Фильтр для очистки газов от пыли и микроорганизмов Советский патент 1975 года по МПК B01D46/42 

1

Изобретение относится к области очистки газов и предназначено для грубого и тонкого обеспыливания вентиляционных выбросов и сверхтонкой очистки от твердых радиоактивных, токсических, бактериальных и других аэрозолей. Кроме того, оно может найти широкое применение на предприятиях мукомольно-крупяной и комбикормовой промышленности, элеваторно-складского хозяйства, на цементных, металлургических, горнорудных, текстильных, машиностроительных, деревообрабатываюш;их, химических и других предприятиях.

Известен фильтр для очистки газов от пыли, содержаший корпус, вращаюшийся вал, на котором соосно установлены усеченные кассеты, соединенные своими большими основаниями и обтянутые фильтруюш,им материалом, и регенерирующее устройство.

Иедостатком известного фильтра является трудность регенерации фильтруюш,их кассет.

Для повышения эффективности очистки газов предлагаемый фильтр отличается от известного тем, что регенерирующее устройство выполнено в виде отсасывающих сопел клиновидной формы, размещенных по высоте между кассетами.

На фиг. I изображен предлагаемый фильтр, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б

на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение по Г-Г на фиг. 3. Фильтр состоит из корпуса I с окном 2, подводящего 3 и отводящего 4 коллекторов, вертикально установленного вращающегося с помощью мотор-редуктора 5 вала 6, на котором соосно размещены кассеты 7, стягиваемые в пакет с помощью розеток 8 и болтов 9. Каждая кассета 7 образована парой усеченных

конусов, соединенных своими большими основаниями и обтянутых снаружи и внутри фильтрующей сеткой 10, образующей кольцевые полости И, заполненные фильтрующими материалом, например резиновой кромкой,

ацетилцеллюлозой или ультратонкими волокнами перхлорвинила. Регенерирующее устройство выполнено в виде отсасывающих сопел 12 клиновидной формы, размещенных по высоте между кассетами 7 и соединенные с пневматической трубой 13 посредством патрубков 14 с гайками. Каждое сопло 12 выполнено в виде коробки 15, заключенной в эластичный, например резиновый, чехол 16, причем его лобовая (по ходу вращения пакета) сторона

17 скошена под некоторым углом.

Принцип действия фильтра следующий. Загрязненный газ поступает через коллек тор 3 в корпус 1, из которого равномерно распределяется по кассетам. При проходе через наружную сетку 10 на ее поверхности задерживаются грубые и крупнодисперсные частицы. В кольцевой полости И, заполненной фильтрующим материалом, отделяются мелкодисперсные, радиоактивные и другие аэрозоли. Газ очищается на 99,9% от частиц менее 1 мк а лучи а-р и мягкие у-лучи, задерживаются полностью. Очищенный газ, выводится из фильтра через коллектор 4. При вращении пакета с валом 6 от мотор-редуктора 5 соплами 12 непрерывно удаляются (отсасываются) с поверхности сетки 10 и из фильтрующего материала твердые примеси. Чехол 16 сопла 12 больще коробки 15, поэтому он, находясь в контакте с сеткой 10, создает герметичность от остального пространства. Так как лобовая сторона чехла 16 выполнена со скосом, то это способствует захвату грубых частиц с поверхности сетки. Из сопла 12 частицы пневматически удаляются трубой 13 через патрубки 14.

Основной более экономичный вариант подвода загрязненного воздуха, газонагнетание. При этом величина вакуума на соплах может

быть не более величины напора в нагнетательном коллекторе 13. Когда фильтр работает на всасывание, величина вакуума в коллекторе 4 должна быть меньше, чем у сопел. Изменяя число оборотов вала и, следовательно, скорость очисткн кассет, можно в щироком пределе менять удельную нагрузку и производительность машины для одной и той же газо-воздущной среды.

Предмет изобретения

Фильтр для очистки газов от пыли и микроорганизмов, содержащий корпус, на котором соосно установлены усеченные кассеты, соединенные своими большими основаниями и обтянутые фильтрующим материалом, и регенерирующее устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки газов, регенерирующее устройство выполнено в виде отсасывающих сопел клиновидной формы, размещенных по высоте между кассетами.

Фи. 2