1
Изобретение относится к области очистки газов от взвешенных в них частиц и может найти применение при очистке газов, загрязненных волокнистой нылью.
Известно устройство для очистки газов, включающее улиткообразный корпус с входным патрубком, внутри которого установлен вращающийся барабан с цилиндрической фильтрующей поверхностью, одна из торцовых сторон которого закрыта стенкой, а другая сообщается с выходным патрубком корпуса, и регенерирующее устройство в виде отсасываюнхего сопла.
Однако при очистке этим устройством газов, загрязненных волокнистой нылью, возможно заклинивание вращающегося барабана при попадании ныли между соплом и вращающимся фильтрующим барабаном.
Целью изобретения является увеличение эффективности очистки газов от волокнистой пыли.
Для этого в предлагаемом устройстве отсасывающее сопло выполнено в виде /-образного желоба, одна сторона которого образована жестко закрепленной нластипой, а другая - шарпирно закрепленной пластиной, к которой примыкает стенка входного патрубка, закрепленная шарнирно. Кроме того, сзади всасывающего сопла по направлению вращения барабана установлены сопла подачи сжатого воздуха по касательной к фильтрующей поверхности.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в разрезе; на фиг. 2 - разрез по
А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1. Улиткообразный корпус / устройства выполнен с входным 2 н выходным 3 патрубками. Внутри корнуса установлен вращающийся барабан 4 с цилиндрической фильтруюИ1,ей новерхностью. Одна из торцовых сторон барабана закрыта стенкой 5, а другая сооб цается с выходным патрубком 3 корпуса так. что очищаемый воздух проходит в радиальном направлении через фильтрующую поверхпость барабана 4 снаружн внутрь, а затем к выходному патрубку 3. Отсасывающее сопло выполнено в виде /-образного желоба 6 и установлено в корпусе рядом с фильтруюшей поверхностью барабана. Отсасывающее сопло
имеет всасывающую щель 7, которая обращепа в сторону фильтрующей поверхности. Одна из сторон желоба 6 образована жестко закрепленной пластиной 8, а другая - шарнирно закреплеиной пластиной 9, снабженной
пружиной W. К шарнирно закреиленной нластине 9 примыкает стенка /7 входного патрубка 2. Желоб закрыт вращающимся роликом 12, который мол-сет перемещаться в направлении фильтрующей поверхности и прижиматься к ней. Ролик 12 шарнирно подвешен
на тягах 13, свободно вращающихся в подшинниках 14. Шарнирно закрепленная пластина 9 прижимается пружиной 10 к ролику 12. Стенка // входного патрубка 2, которая примыкает к шарнирно закрепленной пласти- 5 не Я пружиной 15 также прижимается к ролику 12, препятствуя циркуляции загрязненного газа вокруг барабана 4 внутри корпуса /.
За отсасывающим соплом в направлении вращения барабана установлены сопла 16 ю для подачи сжатого воздуха с выходными отверстиями 17, направлеными в сторону вса- сывающей щели 7. Барабан и очищаемый газ вращаются в направлении стрелки Б, а ролик - в направлении стрелки В.15
Заныленный газ нагнетается через патрубок 2 в улиткообразный корпус. Пройдя фильтрующую поверхность барабана 4, газ выходит через выходной патрубок 3. Отсасывающее сопло в виде желоба 5 примыкает к на- 20 ужной поверхности барабана 4 и отсасывает пыль с фильтрующей поверхности. Сжатый воздух, выходящий из отверстий 17 сопл 16, аправляется по касательной к фильтруюей поверхности и способствует сдуву нылн с 25
фильтрующей поверхности по направлению к всасывающей щели 7.
Предмет изобретения
1.. Устройство для очистки газов, включающее улиткообразный корпус с входным патрубком, внутри которого установлен вращающийся барабан с цилиндрической фильтрующей поверхностью, одна из торцовых сторон которого закрыта стенкой, а другая сообщается с выходным патрубком корпуса, и регенерирующее устройство в виде отсасывающего сопла, отличающееся тем, что, с целью увеличения эффективности очистки газов от волокнистой ныли, отсасывающее сонло выполнено в виде L-образного желоба, одна сторона которого образована жестко закрепленной пластиной, а другая - шарнирно закрепленной пластиной, к которой примыкает стенка входного патрубка, закрепленная щарнирно.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сзади всасывающего сопла по направлению вращения барабана установлены сопла подачи сжатого воздуха но касательной к фильтрующей поверхности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки газа | 1982 |
|
SU1118417A1 |
МАШИНА ДЛЯ ФОРАгОВАНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛОТНА ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1968 |
|
SU231447A1 |
Фильтр-циклон | 1974 |
|
SU587974A1 |
РЕАКТОР СИНТЕЗА МЕТАЛЛООРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ | 2009 |
|
RU2393009C1 |
Фильтр для очистки воздуха | 1949 |
|
SU93257A1 |
СПОСОБ СУХОГО ФОРМОВАНИЯ ПОЛОТНА ВОЛОКНИСТОГО | 1973 |
|
SU374853A1 |
Устройство для очистки и промаслива-Ния ВОздушНыХ фильТРОВ | 1979 |
|
SU827127A1 |
Машина для чесания волокнистых материалов, например, хлопка или штапельного волокна | 1953 |
|
SU99006A1 |
САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ ФИЛЬТР ДЛЯ ДОЖДЕВАЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2022 |
|
RU2795054C1 |
Вращающаяся барабанная плавильная печь для переработки отходов цветных металлов | 2022 |
|
RU2796999C1 |
Фиг./
А-А
//
Риг 2
Уздд/
Даты
1973-01-01—Публикация