Зернистый фильтр Советский патент 1984 года по МПК B01D46/32 

Изобретение относится к технике очистки технологических отходящих газов и может быть использовано для фильтрования газовых гетерогеннмх систем с тверпой дисперсной и вредной газовой фазами в теплоэнергетике, стройинлустрии, черной и цветной металлургии, нефтеперерабатывающей и других отраслях промьшшеннос ти при работе в условиях высоких температур, Известен зернистый фильтр, содер жащий корпус с патрубками для подачи запыленного газа и отвода очищен ного газа и пыли, фильтрующие кассеты с насыпным зернистым слоем, ог раниченные с боков газонепроницаемыми перегородками, снизу - сетками сверху - перфорированным экраном, и регенерирующие сопла С 1 Недостатками известного зернисто го фильтра являются низкая эффектив ность очистки газа, нестабильность работы аппарата за счет увеличения гидравлического сопротивления и вынос зернистого материала при его ре генерации. Цель изобретения - повышение эффективности очистки газа и эффектна ности регенерации за счет достижения стабильной работы фильтра по пр изводительности и гидравлическому сопротивлению. Цель достигается тем, что зернис тый фильтр, содержащий корпус с пат рубками для подачи запыленного газа и отвода очищенного газа и пыли, фильтрующие кассеты с насыпным зернистым слоем, ограниченные с боков газонепроницаемыми перегородками,снизу - сетками,сверху - перфорированным экраном, и регенерирующие сопла, снабжен .центральным стояком горизонтальными прорезями, выполнен ными на всю длину кассет, вертикаль ными рассекателями, расположенными внутри стояка против прорезей и вдол них, и дополнительным перфорированн экраном, размещенным над основным перфорированным экраном, Размер отверстий основного и дополнительного экранов больше размеров зерен зернистого слоя. Кроме того, фильтр снабжен устройствами для загрузки и разгрузки зернистого слоя, размещенными в сто яке, и жалюзийными решетками, размещенными наа сетками. На фиг. 1 изображен предлагаемьй фильтр, разрезJ на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, вариант 1 на фиг.З то же,вариант 2 на фиг. 4 - то же, вариант 3; на фиг. 5 - то же, вариант 4 на фиг. 6 - то же, вариант 5; на фиг. 7 - жалюзи, вариант 1; на фиг. 8 - то же, вариант 2. Зернистьш фильтр состоит из патрубка для входа запыленного газа 1, корпуса фильтра 2, фильтрующих кассет, образованных перфорированными экранами 3 и 4 (в виде либо жалюзи, либо полотен решетных, либо сеток и пр.), газонепроницаемыми перегородками 5 и 6 и сетками 7, жалюзийных решеток 8 с углом наклона к вертикали oi в пределах от О до 45, зернистого слоя 9, каналов очищенного газа 10, коллектора очищенного газа 11, заслонок 12, загрузочного устройства для свежих зерен 13, стояка 14 с вертикальными газонепроницаемыми рассекателями 15 и горизонтальными прорезями 16 на всю длину кассеты, разгрузочного устройства 17, свежих зерен 18, трубопровода для продувочного газа 19, коллектора 20, сопел 21, перфорированного экрана 22, бункера для пыли и отработанных зерен 23, штуцеров 24 и 25 для отвода пыли и зерен, газонепроницаемого экрана 26, размещенного между кассетами. Зернистый фильтр работает следующим образом. Газ с примесью твердой дисперсной фазы поступает через входной патрубок 1 в корпус 2, проходит внутрь фильтровальных кассет.заполненных зернами 9, через каналы очищенного газа 10 в коллектор очищенного газа 11 и через заслонку 12 направляется к потребителю или выбрасывается в атмосферу. Регенерация зернистого фильтровального слоя от пыли, накапливающейся в порах между зернами при фильтровании, осуществляется подачи импульсов сжатого газа через трубопровод 19, коллектор 20,перфорированный экран 22 в каналы очищенного газа 10 под сетки 7. Жалюзийные решетки 8, лежащие на сетках 7 внутри фильтровального слоя 9, служат для выравнивания продувочной -струи .сжатого газа и равномерного псевдоожижения зерен при регенерации. Жалюзийные решетки 8 наклойены к вертикали под углом об в пределах 0.ot,45°.

При регенерации псевдоожижаются только зерна, лежащие на сетках 7, а свежие зерна, находящиеся в стояке 18, находятся без движения и через горизонтальные прорези 16 поступает лишь незначительная часть на место тех, которые проскакивают через перфорированные экраны 3 и 4.

Основной перфорированный экран 4 с размером отверстий (просветов) более максимального размера фильтровальных зерен 9 служит для торможения основной и псевдоожиженной при регенерации массы зернистого слоя 9 и дезагрегации конгломератов пыли.

Лишь небольшая часть зерен достигает дополнительного перфорированного экрана 3, отражаясь, падает на перфорированный экран 3, отражаясь падает на перфорированной экран 4 и просыпается через него в слой, а пыль с незначительным количеством зерен выбрасывается наружу через экраны 3 и 4 и оседает в бункере 23 аппарата. В стояке 14 на уровне прорезей 16 установлены газонепроницаемые экраны-рассекатели 15 для предотвращения перетоков запыленного газового потока и забивания пылью свежих зерен. Во избежание забивания свежие зерна 18 в стояке 14 могут периодически выводиться из системы через разгрузочное устройство 17.

Зернистый фильтр работает в автоматическом режиме фильтрования и регенерации. Проскок части зерен через перфорированный экран 4 препятствует его забиванию.

Предлагаемый зернистый фильтр может быть использован при получении карбида бора. Экономический эффект достигается за счет повышения эффективности и очистки газа, а. также повьшения эффективности регенерации зернистого слоя и обеспечения вертикального выхода импульсного потока, предотвращающего перемещение зернистого слоя по кассете после псевдоожижения . Зерна Сжат1)11 Газ otfuuieHH u /5 .oov° Шй -Ж-Ц IOOOO-|( j qooj; ..J Фиг.6

1. ЗЕРНИСТЬЙ ФИЛЬТР, содержащий корпус с патрубками для подачи запыленного газа и отвода очищенного газа и пыли, фильтрующие кассеты.с насыпным зернистым слоем, ограниченные с боков газонепроницаемыми перегородками, снизу - сетками, сверху перфорированным экраном, и регенерирующие .сопла, отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности очистки газа и эффективности регенерации за счет достижения стабильной работы фильтра по производительности и гидравлическому сопротивлению, он снабжен центральньм стояком с горизонтальными прорезями, выполненными на всю длину кассет, вертикальными газонепроницаемьми рассекателями, расположенными внутри стояка против прорезей и вдоль них, и дополнительным перфорированным экраном, размещенным над основным перфорированным экраном. 2.Фильтр по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что размер отверстий основного и дополнительного экранов больше размеров зерен зернистого слоя, 3.Фильтр по п. 1, отлича юi щ и и с я TeNf, что он снабжен устройствами для загрузки и разгрузки ел cz зернистого слоя, размещенными в стояке . 4.Фильтр по п. 1, отлича ющ и и с я тем, .что он снабжен жалюзийными решетками, размешенными нап сетками. со -vj 00 ел 05

Импульсный поток Фиг.7