твора через клапан 17 при обрывах и заправках материала (пленок).
При работе регулятора на выходе элемента сравнения 10 формируется сигнал равный либо «1, когда значение концентрации находится в диапазоне б, т. е. выход с задатчика 11 больше, чем с блока 9, либо «О - при отклонении концентрации от задания, больше установленного задатчиком И.
Возможны три режима работы регулятора: при первом - если значение отклонения концентрации обрабатываюш,его раствора находится в заданном диапазоне б и нет обрывов обрабатываемого материала, выходной сигнал элемента сравнения 11 равен «1, т. е. значение концентрации находится в диапазоне б, а датчика обрыва - «О, т. е. значение концентрации больше установленного; сигнал с элемента сравнения 10 проходит через элемент «ИЛИ 12, и в этом случае контакт отключающего реле 13 нормально открыт, что ведет к отключению регулирующего устройства 4, которое реализует пропорциональный закон регулирования по контуру: датчики концентрации 3, сумматор 5, на выходе которого сформирован сигнал рассогласования, равный разнице сигналов, пропорциональных текущей концентрации и заданной Рзад . пропорциональный контур 7, сумматор 6, переключающее реле 15 и клапан 17, изменяющий подачу концентрированного раствора в смесители 2, куда поступает отработанный раствор из агрегата 1; при втором - если значение отклонения концентрации обрабатывающего раствора вышло из диапазона б и нет обрыва материала, на выходе элемента сравнения 10 сформированный сигнал равен «О, и контакт отключающего реле 13 замкнут, что приводит к включению интегрального контура 8. Регулятор реализует пропорционально-интегральный закон регулирования; при третьем - если произошел обрыв обрабатываемого материала, с помощью реле 15 отключается выход
регулятора и подключается выход задатчика 16 к клапану 17. Одновременно через элемент «ИЛИ отключается интегральный контур регулятора 8. Это позволяет устранить накапливание интегральной составляющей
сигнала при длительном устранении обрывов пленок с тем, чтобы при автоматическом включении регулятора устранить динамический выброс.
Формула изобретения
Регулятор концентрации обрабатывающего раствора, например, в процессе формования вискозных материалов, содержащий датчики концентрации обрабатывающего раствора, пропорциональный и интегральный контуры регулирования, связанные через переключающее реле с клапаном подачи обрабатывающего раствора,
датчик обрыва обрабатываемого материала и задатчик концентрации обрабатывающего раствора при обрыве материала, подключенные к переключающему реле, отличающийся тем, что, с целью повышения динамической точности регулирования, он снабжен блоком выделения модуля ошибки регулирования, элементом сравнения, элементом «ИЛИ и дополнительным переключающим реле, связанным с датчиками концентрации, интегральным контуром регулятора и выходом элемента «ИЛИ, один вход которого через элемент сравнения подключен к блоку выделения модуля ошибки регулирования, а другой - к датчику обрыца материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматический регулятор натяжения основы кинофотопленки | 1975 |
|
SU563667A1 |
Система управления непрерывной разливкой жидкого металла | 1974 |
|
SU607643A1 |
Устройство для регулирования вязкости жидкости | 1984 |
|
SU1208543A1 |
Система автоматического управления процессом сушки гранулированной сажи | 1988 |
|
SU1661552A1 |
Устройство для программного регулирования температуры инерционных объектов в установках газодинамического нагрева | 1984 |
|
SU1182495A1 |
Устройство для управления процессом каталитического алкилирования | 1979 |
|
SU905799A1 |
Устройство для регулирования толщиныСТЕКлОНиТи | 1979 |
|
SU850623A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ РЕКТИФИКАЦИИ ТРЕХКОЛОННОЙ БРАГОРЕКТИФИКАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ | 1999 |
|
RU2174030C2 |
Устройство для автоматической раз-гРузКи гидРОКлАССифиКАциОННыХ АппА-PATOB | 1979 |
|
SU812346A1 |
Система управления процессом каталитической сополимеризации | 1979 |
|
SU868704A1 |
Авторы
Даты
1975-09-15—Публикация
1973-12-21—Подача