1
Изобретение относится к запорной трубопроводной арматуре.
Известны конструкции поворотных дисковых затворов, недостатками которых является необходимость дополнительного гидро- или пневмопривода, герметизации полости управляющей среды от рабочей среды, невозможностью примепения в условиях низких температур.
С целью разгрузки уплотнительных поверхностей в момент открывания заслонки в полости между частями диска расположен жестко связанный с первой частью силовой цилиндр, поршень которого жестко связан со второй частью заслонки, образующей с крыщкой цилиндра щелевую полость, связанную каналами с подпружиненным пространством цилиндра и каналом сброса давления. В штоке порошня выполнена полость, в которой установлен упругий элемент, распирающий обе части заслонки.
На чертеже изображен поворотный дисковый затвор, выполнепный в виде заслонки, в положении «закрыто.
Заслонка состоит из корпуса 1, содержащего входной 2 и выходной 3 патрубки. На осях 4 и 5 крепится неподвижная часть 6 диска, в которую вставлена подвижная часть 7, прижимаемая пружиной 8 к уплотнительному седлу 9, выполненному на выходном
патрубке 3. Между общими частями диска помещен цилиндр 10, соединенный с неподвижной частью 6, и порщень 11, соединенный с нодвижной частью 7 диска. Полость А, образованная подвижной частью 7 диска и .цилиндром 10, соединена каналом 12 с поршпевой полостью Б и через обводную систему 13 и запорный клапан 14 - с выходным патрубком 3. Штоковая полость В каналом 15 постоянно соединена с входным патрубком 2.
В положении «закрыто рабочая среда прижимает подвижную часть 7 диска к уплотнительному седлу 9, при этом внутренние полости заслонки заполнены рабочей средой. Для открытия заслонки открывается запорный клапан 14, и рабочая среда из полостей А и Б сбрасывается в выходной патрубок 3. Рабочая среда в полости В, воздействуя на
поршень 11, отжимает подвижную часть 7 диска от седла 9, в результате чего происходит поворот диска.
Предмет изобретения
25
1. Поворотная заслонка, выполненная из
двух частей, первая из которых укреплена на
оси, а вторая, перемещаясь относительно пер30 вой, взаимодействует с седлом п образует с
первой замкнутое пространство, связанное каналом с источником повышенного давления, отличающаяся тем, что, с целью разгрузки уплотнительных поверхностей в момент открывания заслонки, между указанными ее частями расположен жестко связанный с первой частью силовой цилиндр, поршень которого жестко связан со второй частью заслонки, образующей с крышкой цилиндра щелевую полость, связанную каналами с подпружиненным пространством цилиндра и каналом сброса давления.
2. Заслонка по п. 1, отличающаяся тем, что в штоке поршня выполнена полость, в которую установлен упругий элемент, распирающий обе части заслонки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЛАПАННЫЙ ЗАТВОР | 2001 |
|
RU2214544C2 |
ЗАПОРНЫЙ КЛАПАН | 2011 |
|
RU2516086C2 |
ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1993 |
|
RU2062932C1 |
КЛАПАН ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩИЙ | 2007 |
|
RU2374542C2 |
ПОВОРОТНАЯ ЗАСЛОНКА | 2014 |
|
RU2560135C1 |
Регулятор давления | 1983 |
|
SU1120296A1 |
Самоуплотняющийся затвор клапана | 1976 |
|
SU979771A1 |
Поворотный дисковый затвор | 1975 |
|
SU549634A1 |
КЛАПАН ОТСЕКАЮЩИЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ | 2008 |
|
RU2374541C1 |
ШАРОВОЙ КРАН | 1991 |
|
RU2031294C1 |
Авторы
Даты
1975-09-15—Публикация
1973-08-10—Подача