Способ рафинации растительных масел Советский патент 1975 года по МПК C11B3/04

Описание патента на изобретение SU486038A1

Таблица 1

Похожие патенты SU486038A1

название	год	авторы	номер документа
БЕЗГЛИНИСТЫЙ БУРОВОЙ РАСТВОР	1995	Анисимов А.А. Воробьева Н.М. Авдеева Н.Д. Демидова О.В. Захаров Б.И.	RU2102429C1
Гидрофобный эмульсионный буровой раствор	1981	Можейко Фома Фомич Шевчук Вячеслав Владимирович Стрельченок Екатерина Васильевна Шмавонянц Владимир Шмавонович	SU1084285A1
Способ гранулирования порошков	1970	Хьюго Виллем Хоутемуллер	SU527129A3
Способ закрепления пылящей поверхности	1982	Волков Николай Павлович Савельева Иветта Ивановна Мазырин Геннадий Прокопьевич	SU1084465A1
СПОСОБ ВВЕДЕНИЯ НАПОЛНИТЕЛЯ В БУМАГУ	2010	Малиновская Галина Кирилловна Литвинова Лидия Владимировна Дробосюк Виктор Михайлович	RU2426828C1
Способ рафинации гидратированных растительных масел	1983	Паронян В.Х. Шнайдер М.А. Топчиев Д.А. Аскинази А.И. Шмидт А.А. Каспаров Г.Н. Клячко Ю.А. Губман И.И. Колчанова И.В. Гепоненко В.Г. Бакланов В.А. Хагуров А.А. Татевосян Р.А	SU1180384A1
МАЛОСИЛИКАТНЫЙ БУРОВОЙ РАСТВОР	1995	Анисимов А.А. Воробьева Н.М. Злотников Г.П. Гукасова Н.М.	RU2112780C1
Способ получения полиакриламида	1980	Котов Анатан Михайлович Якубович Исаак Абрамович Леонова Людмила Федоровна Зарубина Майя Львовна Малкин Алексей Дмитриевич	SU897776A1
Способ получения пигментного диоксида титана анатазной модификации	1982	Добровольский Иван Поликарпович Горюнов Грант Александрович Титов Виктор Павлович Первушин Владимир Юрьевич Тюстин Владимир Александрович Пацеля Григорий Григорьевич Агапова Елена Вадимовна Хомяков Владимир Михайлович Бородастов Анатолий Николаевич Сороковой Александр Васильевич Камышан Юрий Иванович	SU1085935A1
ВЗРЫВЧАТАЯ СМЕСЬ (ВАРИАНТЫ)	2004	Кантор В.Х. Потапов А.Г. Фалько В.В. Текунова Р.А. Лапшин В.Н. Гаврилов Н.И. Баранов В.И.	RU2253643C1

Реферат патента 1975 года Способ рафинации растительных масел

Формула изобретения SU 486 038 A1

Предмет изобретения

1. Способ рафинации растительных масел путем обработки минеральной кислотой, увлажнения и отбелки, отличающийся тем, что, с целью предотвращения омыления нейтрального масла и его потерь, а также улучшения агрегирования и осаждения гидрофильных веществ, увлажнение масла проводят с

Таблица 2

одновременным добавлением раствора полиакриламида с последующим разделением фаз. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что концентрация раствора полиакриламида составляет 0,5-1,0 вес. %, а количество - 0,3-0,5 вес. % от веса масла, при этом температуру процесса увлажнения поддерживают в пределах 60-90°С.

SU 486 038 A1

Авторы

Волотовская Сайяра Насыровна

Койфман Тамара Шулимовна

Стерлин Бася Яковлевна

Даты

1975-09-30—Публикация

1974-01-07—Подача