Способ рафинации гидратированных растительных масел Советский патент 1986 года по МПК C11B3/04 

Описание патента на изобретение SU1180384A1

00

о со 1 Изобретение относится к масложиррвой промышленности, конкретнее к способам очистки пищевых масел. Целью изобретения является улучшение качества масла путем более пол ного извлечения фосфатидов и интенси фикации процесса. Пример. К гидратированному водой соевому маслу, содержащему 0,36% негидратируемых фосфатидов и имеющему кислотное число 2,08 мг КОН добавляют 0,2% 50%-ного раствора лимонной кислоты при 20°С. После пере842мешивания в течение 20 мин, масло гидратируют при той же температуре водным раствором полиэлектролита группы поли-К,Ы-диалкш1-Ы,Ы-диаллиламмоний галогенида, а именно, полидиметилдиаллиламмоний хлоридом, взятым в количестве .2% к массе масла. Время гидратации - 60 мин. По истечении этого времени систему разделяют в поле центробежных сил. Зависимость эффективности выделения фосфатидов из соевого масла от концентрации водного раствора полиэлектролита приведена в табл.1. Таблица I

Похожие патенты SU1180384A1

название год авторы номер документа
Способ очистки экстракционного растительного масла 1979
  • Арутюнян Норайр Степанович
  • Шмидт Арон Анисимович
  • Тарабаричева Лариса Александровна
  • Казарян Роберт Врамович
  • Аскинази Анна Ильинична
  • Шведов Игорь Владимирович
  • Губман Ирина Иосифовна
  • Калашева Наталья Александровна
SU863625A1
СПОСОБ ГИДРАТАЦИИ ТРУДНОГИДРАТИРУЕМЫХ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ 2000
  • Герасименко Е.О.
  • Бутина Е.А.
  • Сердюк Л.М.
  • Галеев М.Г.
  • Артеменко М.И.
  • Корнена Е.П.
  • Марфутенко А.А.
  • Бабушкин А.Ф.
  • Артеменко И.П.
  • Черкасов В.Н.
  • Попов Ю.Н.
RU2173699C1
Способ гидратации растительных масел 1978
  • Арутюнян Норайр Степанович
  • Литвинова Елена Динисовна
  • Корнена Елена Павловна
  • Шведов Игорь Владимирович
  • Волконский Николай Алексеевич
SU745923A1
Способ производства гидратированного вымороженного подсолнечного масла 2016
  • Красавцев Борис Евгеньевич
  • Симкин Владимир Борисович
  • Александрова Эльвира Александровна
  • Александров Борис Леонтьевич
RU2626748C1
Способ гидратации растительных масел 1988
  • Зимин Владимир Иванович
SU1599424A1
Способ рафинации масел и жиров 1984
  • Бурнашев Владимир Рустамович
  • Рафальсон Александр Бергович
  • Кононов Олег Михайлович
  • Едемская Клара Митрофановна
  • Криштофович Светлана Николаевна
  • Майорова Нина Николаевна
SU1244170A1
СПОСОБ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ 2003
  • Паронян В.Х.
  • Восканян О.С.
  • Скрябина Н.М.
  • Козярина Г.И.
  • Круглов С.В.
  • Комаров А.В.
  • Восканян К.Г.
RU2242507C1
Способ рафинации растительных масел 1982
  • Арутюнян Норайр Степанович
  • Тарабаричева Лариса Александровна
  • Корнена Елена Павловна
  • Цыпленкова Ирина Леонидовна
SU1147739A1
Способ очистки триглицеридных масел, являющихся жидкими при 40 1976
  • Хендрик Йохан Рингерс
  • Якобус Корнелис Сегерс
SU786912A3
Способ гидратации растительного масла 1979
  • Арутюнян Норайр Степанович
  • Казарян Роберт Врамович
  • Тарабаричева Лариса Александровна
  • Корнена Елена Павловна
  • Винюкова Нелли Петровна
  • Цыпленкова Ирина Леонидовна
  • Пономарева Наталья Александровна
  • Жиденко Виктор Петрович
SU905269A1

Реферат патента 1986 года Способ рафинации гидратированных растительных масел

СПОСОБ РАФИНАЦИИ ГИДРАТИРОВАННЫХ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ, включающий обработку масла раствором лимонной кислоты при , отделение осадка и последующее удаление свободных жирных кислот, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества масла путем более полного извлечения фосфатидов и интенсификации процесса, после обработки раствором лимонной кислоты в масло вводят водный раствор пбйимера катионной природы, выбранного из следующего ряда веществ: поли-К,М-диметш1Ы,К-диаллиламмо4 сй хлорид, nojiH-N,Nдиметил-К-этиламиноэтилметакрилат бромид или полиакриламид концентраци(Л ей 0,001-0,5% в количестве 2% от масс сы масла.

Формула изобретения SU 1 180 384 A1

Кислотная обработка с последующей обработкой раствором полиэлектролита

То же

Как видно из табл.1, наилучший результат получен при использовании для гидратации двух процентов от веса масла раствора полимера с концентрацией 0,050%, при котором содержание негидратируемых фосфатидов сни58 72 86 94 84 70 56 47

0,15 0,10 0,05 0,02 0,06 0,11 0,16 0,19

жается до 0,02%, а степень извлечения их из масла составляет 94%. Пример2.К гидратированному соевому маслу с содержанием фосфатидов 0,23% добавляют 0,2% 50%-ного раствора лимонной кислоты при 3 . После перемешивания в течение 20 мин добавляют раствор поли-К,Ндиaлкил-N,N-диaллилaммoний хлорида в количестве 2% к массе масла. Концентрацию раствора полимера меняют от 0,5 до 0,005%. Контактирование

Исходное масло

Кислотная обработка с последующей обработкой раствором П р и м е р 3. Исследуют действие водных растворов полиакриламида различной концентрации на эффективность удаления фосфатидов из соевого масла. К предварительно гидратированному 50 соевому маслу с содержанием фосфатидов 0,36% добавляют насыщенный раствор лимонной кислоты так же, как и в предыдущих примерах; При этом температура масла 20 С.

Таблица 2

0,23 1803844 осуществляют в течение 10 мин. Затем быстро (за 5 мин) доводят температуру до 80 С. Осадок отделяют центрифугированием . Результаты приведены в табл.2. Гидратацию проводят раствором полиакриламида различной концентрации при той же температуре, взятом в количестве 2% к массе масла. Разделение фаз производят цеитрифугированием при . Зависимость эффективности вьшедения фосфатидов от концентрации раствора полиакриламида приведена в табл .3. Как видноиз таблицы,наиболеевысокая степень извлечение фосфатидовдостигается прииспользовании раствораполиакй риаламида сконцентрацией 0,1-0,125%. Пример 4. Иссле/дуют влияние температурных условий разделения маЛТаблица 3 / ляной и водной фаз на эффективность удаления негидратируемых фосфатидов из соевого масла при обработке его растворами различных полимеров. Результаты приведены в табл. 4. Таблица 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1180384A1

Масложировая промышленность, Вып.6, серия 6, М.: 1982, с.3-6
Способ очистки триглицеридных масел, являющихся жидкими при 40 1976
  • Хендрик Йохан Рингерс
  • Якобус Корнелис Сегерс
SU786912A3
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок 1922
  • Баранов А.В.
SU1975A1

SU 1 180 384 A1

Авторы

Паронян В.Х.

Шнайдер М.А.

Топчиев Д.А.

Аскинази А.И.

Шмидт А.А.

Каспаров Г.Н.

Клячко Ю.А.

Губман И.И.

Колчанова И.В.

Гепоненко В.Г.

Бакланов В.А.

Хагуров А.А.

Татевосян Р.А

Даты

1986-07-07Публикация

1983-08-03Подача