Изобретение относится к области измерения уровня жидкого металла путем определения температуры стенок и металла оптическим спосооом.
Известные устройства для измерения уровня жидкого металла в кристаллизаторах на установках непрерывной разливки стали иутем измерения температуры стенок кристаллизатора и металла с помощью термонар, располагаемых в зоне измерения с определенным шагом на внутренней стенке водоохлаждаемого кристаллизатора, недостаточно точны и надежны.
Цель изобретения - повышение точности и надежности измерения уровня жидкого металла в кристаллизаторе.
Это достигается тем, что по предлагаемому способу приемник тепловой энергии направляют на впутреннюю стенку кристаллизатора, и в момент резкого изменения интенсивности излучения при переходе границы раздела двух сред стенка - металл по углу поворота термоприемника судят об измеряемом параметре.
Иа чертеже схематически изображен способ измерения уровня жидкого металла.
Способ состоит в том, что измеряют интенсивность тепловой энергии внутренней стенки кристаллизатора, температура которой около 2иОС, и зеркала жидкого металла, температура которого около 1550°С, с помош,ью приемника тепловой энергии с длиннофокусной оптической системой. Для этого приемник 1 тепловой энергпп направляют на верхнюю полость внутренней стенки 2 кристаллизатора, измеряют интенсивность теплового излучения стенки кристаллизатора, которая незначптельна и свидетельствует об отсутствии жидкого металла в данном месте кристаллизатора, а угол наклона приемника в вертикальной плос0кости относительно горизонтальной оси измеряют прибором, механически связанным с приемником, и принимают за начало отсчета уровня в кристаллизаторе.
5
Далее поворачивают приемник излучения в сторону зеркала металла 3 и измеряют интенсивность теплового излучения внутренней стенки кристаллизатора до момента резкого возрастания пнтсисивност} теплового излученпя, которая соответствует определенному углу поворота п направлению приемника теплового излучения на линию пересечения стенки кристаллизатора и зеркала металла, т. е. приемник воспрпнпмает тепловое излучение и оси стенки кристаллизатора и от зеркала металла.
По углу поворота приемника относительно горизонтальной осп, измеряемого прибором, судят об уровне жидкого металла в кристаллизаторе.
Предмет изобретения
Сиособ измерения уровня жидкого металла в кристаллизаторе путем измерения температуры стенок кристаллизатора и металла, о тличающийся тем, что, с целью повышения точности и надежности, приемник тепловой
энергии направляют на внутреннюю стенку кристаллизатора, и в момент резкого изменения интенсивности излучения при переходе границы раздела двух сред стенка-металл по углу поворота термоприемника судят об измеряемом параметре.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2015827C1 |
Калориметрический преобразователь энергии лазерного излучения | 1984 |
|
SU1239528A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ УРОВНЯ ЖИДКОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ИЛИ ШЛАКОВОЙ ВАННЫ В КРИСТАЛЛИЗАТОРЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2456118C1 |
СТЕНД ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПАРАМЕТРОВ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ЛАЗЕРНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ С КОНСТРУКЦИОННЫМИ МАТЕРИАЛАМИ | 2017 |
|
RU2664969C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ МЕТАЛЛА В КРИСТАЛЛИЗАТОРЕ | 1992 |
|
RU2033891C1 |
Способ измерения интегральной излучательной способности с применением микропечи (варианты) | 2015 |
|
RU2607671C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ИНТЕГРАЛЬНОЙ ИЗЛУЧАТЕЛЬНОЙ СПОСОБНОСТИ С ПОМОЩЬЮ ПРЯМОГО ЛАЗЕРНОГО НАГРЕВА (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2597937C1 |
УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВАНИЯ УРОВНЯ МЕТАЛЛА В КРИСТАЛЛИЗАТОРЕ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК | 1991 |
|
RU2105636C1 |
Устройство для контроля уровня шлака и металла при электрошлаковом переплаве | 1975 |
|
SU513555A1 |
СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ СКВАЖИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2389873C1 |
Авторы
Даты
1975-09-30—Публикация
1974-02-18—Подача