Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ | 1968 |
|
SU211036A1 |
Комплексное связующее для изготовления литейных стержней | 1978 |
|
SU759200A1 |
Связующее для изготовления литейных стержней и ферм | 1979 |
|
SU876256A1 |
Смесь теплового отверждения для изготовления литейных стержней и форм | 1977 |
|
SU735374A1 |
Упрочняющее покрытие для литейных форм и стержней | 1982 |
|
SU1057164A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМrj ^ с''": ^' •••': !!-.; i-:"! U.v"Б?л5Л;- | 1972 |
|
SU353783A1 |
Связующее теплового отверждения для изготовления литейных форм и стержней | 1980 |
|
SU910307A1 |
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1981 |
|
SU990397A1 |
Смесь для изготовления литейных стержней и форм, отверждаемых в нагреваемой снастке | 1978 |
|
SU778895A1 |
Смесь для изготовления литейных стержней и форм по нагреваемой осностке | 1976 |
|
SU689777A1 |
Оптимальный состав смеси с предложенным связующим для чугунного, стального и цветного литья следующий (в вес. %):
100
4,5-5 (сверх 100%}
Состав смеси готовят в смесителях любого типа с загрузкой в последовательности: песок, а затем связующее. Продолжительность перемещивания составляет 3-б мин в зазнсимости от типа смесителей. Прпготовлсшьгй формовочпый или стержневой состав MO/JUIO хранить в течение 2-4 педель в таре, накрытой влажной мещковиной.
Стержни сущатся в газовых или электрических сушилках в течение 2-10 мин в завиТаблица 2
Таблица 3
симости от массы стержня, или по горячей оснастке в течение 1-2 мин.
Формы или стержни можно также подсушивать с применением горелок, электроламп и др.
Сочетание сульфитно-спиртовой барды с технической мочевиной и трансформаторным маслом улучшает формуемость смесн и увеличивает прочность по-сырому до 0,15- 0,25 кгс/см, что позволяет производить формовку стержней без драйеров, исключает осыпаемость и повыщает механическую прочность после сушки.
Предмет изобретения
Связующее для литейных форм и стержней, содержащее сульфитно-спиртовую барду, 5 техническую мочевину и соединения углеводородов, отличающееся тем, что, с целью повышения его живучести, связующей способности до отверждения, сокращения времени отверждения и улучшения выбиваемости форм и стержней, в его состав в качестве соединекий углеводородов введено трансформаторное ,6 ыасоЮ при следующем соотношении компонентов (в вес. %): Сульфитно-спиртовая „, оардаoj Ь5 5Техническая мочевина1012Трансформаторное масло25-33.
Авторы
Даты
1975-10-05—Публикация
1973-04-11—Подача