У1
05
Изобретение относится к литей ному производству,в частности к сотавам упрочняющих покрытий, и пред назначено для использования преимущественно в вальцелитейном производстве для упрочнения форм и стерней.
Известно упрочняющее покрытие, состоящее из сульфитно-спиртовой барды, технической Ючевины и транформаторного масла ij .
Однако это покрытие имеет незначительную глубину проникновения во влажную формовочную смесь из-за наличия в нем гидрофобного трансформаторного масла, что не позволяет существенно повысить поверхностную прочность форм и стержней.
Известно также упрочнякядее покрытие, состоящее из сульфитно-спиртовой барды, технической мочевины, глицеринового гудрона и мочевиноформальдегидной смолы 2 .
Однако это покрытие обладает никой термостойкостью, так как оно состоит из органических веществ, выгорающих при низких температурах нагрева, поэтому стержни и формы после их сушки при 370-42ос имеют недостаточную поверхностную прочность.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является упрочняющее покрытие для литейг ых форм и стержней з . включакадее,мас.%: Лирносульфонатное связующее (сульфитно-спиртовую барду) 59-66 Хлорид натрия (поваренную
соль)5-10
Воду29-31
Перед употреблением этот состав растворяется в воде в соотношении 1.1
J. . X .
Указанное покрытие хотя и проникает в смесь на глубину 3-3,5 мм, однако этого оказывается недостаточно при изготовлении валков весом до 15.Т, а поверхность форм и стержней после сушки при 370-420 С в течение 10 ч при использовании известного упрочняющего покрытия размывается заливаемым металлом, что приводит к браку отливок.
Цель изобретения- - повышение поверхностной прочности форм и стержней и снижение брака отливок.
Поставленная цель достигается тем, что упрочняющее покрытие длялитейных форм и стержней, включающее сульфитно-спиртовую барду, хлоРИД натрия и воду, дополнительно содержит борную кислоту и фосфат калия при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
5 Сульфитно-спиртовая
барда32-34
Хлорид натрия4-5
Борная кислота 2,5-2,7
Фосфат калия 0,25-0,35 10 ВодаОстальное
Борная кислота (ГОСТ 18704-73J увеличивает глубину проникновения покрытия в поверхностный слой формы или стержня, а также обеспечи5 вает получение после сушки прочного неразмываемого при заливке металлом поверхностного слоя.
Фосфат калия повышает скорость отверждения пропитанного слоя и его 0 прочность после высокотемпературной сушки.
При содержании в покрытии борной кислоты и фосфата калия ниже указанных нижних пределов прочность про5 питанного слоя уменьшается г а брак отливок увеличивается.
При содержании в покрытии борной кислоты и фосфата калия выше указанных верхних пределов значительного повышения получаемого эффекта не наблюдается, но при этом увеличивается стоимость упрочняющего покрытия.
Составы и свойства упрочняквдего покрытия по изобретению (1-3) и про5 тотипа (4)приведены в табл. 1 и 2.
Упрочняющее покрытие приготавливается путем смешивания составляющих компонентов в краскомешалке, при этом плотность исходной сульфитно0 спиртовой барды должна составлять 1,28- 1,3 г/см.
Приготовленное упрочняющее покры-тие имеет плотность 1,1-1,12 г/см. Это покрытие наносят на поверхность 5 форм и стержней, которые после этого подвергают сушке при 370-420®С. Формы и стержни после сушки имеют высокую поверхностную прочность, что обеспечивает снижение брака отливок валков (табл. 2),
Реализация изобретения позволит получать формы и стержни для отливки валков с более высокой поверхностной прочностью, что обеспечивает снижение брака отливок в 2,35 3,4 раза, сокращение расхода металла в количестве 24 кг на 1 т отлитых валков.
Ожидаемый экономический эффект только на одном заводе прокатных 0 валкОв составит 45000 руб. в год.
Т,а блица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплоизоляционное покрытие | 1982 |
|
SU1057163A1 |
Противопригарное покрытие для литейных форм | 1981 |
|
SU1036431A1 |
Способ изготовления пустотелых валков для переработки резины и пластических масс | 1990 |
|
SU1799311A3 |
Покрытие для литейных форм | 1982 |
|
SU1066717A1 |
Противопригарное покрытие для литейных форм | 1981 |
|
SU1016038A1 |
Состав для получения противопригарно-упрочняющего покрытия литейных форм | 1990 |
|
SU1780517A3 |
Связующее для стержневых и формовочных смесей | 1989 |
|
SU1618491A1 |
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 1982 |
|
SU1076179A1 |
Покрытие для литейных форм и стержней | 1979 |
|
SU801963A1 |
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 1980 |
|
SU959891A1 |
УПРОЧНЯКЖдаЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, используемых преимущественно в вальцелитейном производстве включающее сульфитно-спиртовую барду, хлорид натрия и воду, отличающееся тем, что, с целью повышения поверхностной прочности фо)м и стержней и снижения брака отливок, покрытие дополнительно содержит борную кислоту и фосфат калия при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Сульфитно-спиртовая барда32-34 хлорид натрия4-5 Борная кислота 2,5-2,7 Фосфат калия 0,25-0,35 ВодаОстальное (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Связующее для литейных форм и стержней | 1973 |
|
SU486847A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1983-11-30—Публикация
1982-06-16—Подача