Изобретение относится к области спец- электрометаллургии, в частности к попучени фасонных отливок с приплавляемыми элементами из проката, питья, поковок, методом электрошпаковой выплавки (ЭШВ).
Известные способы получения фасонных Отливок методом ЭШВ, заключающиеся в переплаве расходуемых электродов в охлаждаемом кpиcl aлпизaтope с приплавлением фасонных элементов, имеют cymecTBeH ные недосд-атки, основным из которых является отсутствие стабильности качества приппавления элемента к телу отливки по наружному контуру в зоне приппавленуш.
Как показали исследования процесса
приплавления, при диаметре pacxoayeN oro электрода, большем или равном диаметру эпёмента, капельный перенос металла рас- ходуемого электрода происходит таким обра зом, что капли переплавляемого металла попадают на уже оплавленную поверхность приплавляемого элемента, образуяобшую металлическую ванну по контуру элемента. Важное значение имеет также приплавление приплавляемого элемента. Оптимальные
условия для этого создаются при определенной величине заглубления элемента в шлаковую ванну.
Предложенный способ заключается в том, что прмппавляемый элемент в начальный период ведения процесса заглубляют в шлаковую BaHiiy на ве)1ичи51у 0,2-О,6 ее глубины, а процесс выплавки ведут расходуемым электродом, диаметр которого не менее диаметра приплавляемого элемента.
Такое ведение процесса выплавки обеспечивает равномерное оплавление заглубляемого в шлаковую ванну торца элемента и гарантированное приплавление его по контуру и сечению-К телу отливки.
Этот способ целесообразно использовать при выплавке фасонных отливок с приплавляемыми элементами, например: крышек корпусов энергоарматуры, тройников, запорной арматуры, прокатных валков, крупных валов различных двигателей и jenepaTQpOB и т. д.
Формула изобретения Способ электрошлаковой выплавки фасонных отливок, закгаочаюшийся в переплаве расходуемого эпектрода в охлаждаемом кристаплнзаторе с приплавленнем элементов, отличаюшийся тем, что, с цельк: обеспечения качественного приплавления элементов к тепу отливки, процесс приплавпения в начальный период ведут при эаглгубпении прнплавляемого элемента в шлаковую ванну на 0,,6 ее глубины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ электрошлаковой выплавки металлических изделий | 1970 |
|
SU294498A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК РОЛИКОВ МНЛЗ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА | 2002 |
|
RU2228961C2 |
Способ электрошлаковой выплавки слитков | 1972 |
|
SU440073A1 |
Способ электрошлаковой выплавки фасонных отливок | 1977 |
|
SU642966A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2497959C1 |
Кристаллизатор | 1973 |
|
SU446204A1 |
СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ СТАЛИ ПРИ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОМ ПЕРЕПЛАВЕ | 2016 |
|
RU2630100C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ СЛИТКОВ | 2013 |
|
RU2567408C2 |
Способ электрошлаковой отливки | 1970 |
|
SU320175A1 |
Установка для электрошлаковой выплавки | 1974 |
|
SU487545A1 |
Авторы
Даты
1978-05-15—Публикация
1974-04-25—Подача