Изобретение относится к области спецэлектрометаллургии, в частности к оборудованию для электрошлакового переплава, и может быть использовано для выплавки слитков сложной формы, например коленчатых валов дизелей. Известны устройства для выплавки слитков сложной формы, например коленчатых валов. Приплавляемая часть слитка вводится в кристаллизатор через отверстие в его боковой стенке и в процессе отливки слитка в кристаллизаторе приплавляется к этому слитку. Температура приплавляемой части во время плавки растет, в связи с чем увеличивается развар приплавляемой части. Это приводит к снижению качества слитка, увеличению усадки в верхней его части и значительн-ым его деформациям. С целью повышения качества слитка предлагаемый кристаллизатор снабжен упругой охлаждаемой втулкой с механизмом перемещения, установленной в отверстии в стенке кристаллизатора, причем внутреннее отверстие втулки выполнено с конфигурацией, аналогичной кинфигурации приплавляемого элемента. Для обеспечения возможности изменения угла наклона приплавляемой части слитка наружная поверхность охлаждаемого элемента может быть выполнена выпуклой, в поперечном сечении представляющей собой, например, дугу окружности. Охлаждаемый элемент желательно установить с возможностью перемещения вдоль оси отверстия в стенке кристаллизатора. На чертеже представлен описываемый кристаллизатор. Расходуемый электрод 1 закреплен в электрододержателе 2 и может перемещаться по колонне 3. На поддоне 4 установлен кристаллизатор 5 с отверстием в стенке. В это отверстие вставлена шейка кривощипа 6. На шейку надет охлаждаемый .упругий элемент 7 в виде незамкнутого металлического пустотелого кольца. В кристаллизаторе одним из известных способов наводят шлаковую ванну и переплавляют расходуемый электрод. Под действием тепла шлаковой ванны край шейки оплавляется и сваривается с металлом слитка, формирующегося в кристаллизаторе. Охлаждаемый элемент препятствует проплавлению поверхностных слоев шейки. Эти слои расплавляются только до края охлаждаемого элемента. В центре шейки проплавление более глубокое, однако это не сказывается на качестве слитка. Наружные слои шейки препятствуют возникновению заметных деформаций.
Формула изобретения
. Кристаллизатор для электрошлаковой выплавки слитков с отверстием в боковой
стенке- для установки приплавляемого элемента, отличающийся тем, что, с целью повышения качества слитка, он снабжен упругой охлаждаемой втулкой с механизмом перемещения установленной в отверстии в стенке кристаллизатора, причем внутреннее отверстие втулки выполнена с конфигурацией, аналогичной конфигу.рации приплавляемого элемента.
2. Кристаллизатор по п. 1, отличающийся тем, что наружная поверхность втулки выполнена выпуклой.
(
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ электрошлаковой выплавки металлических изделий | 1970 |
|
SU294498A1 |
Способ электрошлаковой выплавки слитков | 1973 |
|
SU470175A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ С ПОЛУЧЕНИЕМ ПОЛОГО СЛИТКА | 2013 |
|
RU2532537C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ ПОЛОГО СЛИТКА | 2009 |
|
RU2424325C2 |
Способ электрошлаковой выплавки слитков | 1972 |
|
SU440073A1 |
ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОГО СЛИТКА | 2013 |
|
RU2533579C1 |
Устройство для электрошлаковой выплавки полых слитков | 1970 |
|
SU329784A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЛИТКА | 1996 |
|
RU2087561C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА НЕКОМПАКТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1989 |
|
SU1739653A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА | 2009 |
|
RU2424335C1 |
Авторы
Даты
1980-05-30—Публикация
1973-08-24—Подача