i
Изобретение отноСи-гёЯ к нефтехимической промышленности и предназначено для усовершенствования конструкции реакционных аппаратов непрерывного действия для последовательно каскадного перемещения
обрабатываемой жидкости, где в каждой секции каскада поток идеально перемешивается мешалкой, а весь каскад работает по схеме идеального вытеснения.
Известен реакционный аппарат, напри- мер, для каскадной полимеризации мономеров синтетических каучуков в растворе, содержа. щий цилиндрический корпус, соосно закрепленную на днище кольцевую перегородку и рамную мешалку со скребками.
Однако в известной конструкции отверстия, соединяющие секции, не исключают обратного перемеш1шания жидкости между секциями, что пррюодит к снижению качества конечного продукта или требуют дополнительного секционирования.
Цель изобретения - повышение качества конечного продукта путем исключения обратн(зго перетока продукта между сек- , циями.
Укаадняая цель достигается тем, что аппарат eHaS «:eg уетаиовденяьгм на мешалке диском-и,|:0ЦТйК1Рйру}ощей с ним кольцевой диа4чрагм эй-; :закрепленной наружным краем на верхнем торце перегородки и разрезанной по внутреннему краю на секторы, которые подпружинены, при-, чем элемент, подпружинивающий секторы диафрагмы, может быть выполнен в виде плоской кольцевой пластины с выступами по внутреннему краю.
На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, вертикальный разрез; на фиг. 2 и 3 - узел 1 в двух проекциях.
Реакционный аппарат содержит цилиндрческий корпус 1 со штуцерами 2 и 3 для входа и выхода продукта, крышку 4 и полую кольцевую перегородку 5, разделяющую аппарат на секции А и Б, где установлена рамная мещалка 6 со скребками. Корпус 1 и крышка 4 снабжены теплообменными рубашками. Кольцевая перегородка 5 нижним торцом примыкает к днищу корпуса 1.
В верхней торцовой части кольцевой 1 перегородки 5 закреплена кольцевая диафрагма 7, внутренняя консольная часть которой расположена с зазором в над диском 8, установленным на рамной мешалке 5 6. Диафрагма 7 выполнена из эластичного мач-ериала, например фторопласта, имеет в свободной части радиальные разрезы, разделяющие ее на кольцевые секторы, которые имеют возможность изгибаться относи- Ю тельно закрепленной части диафрагмы 7. Каждый сектор диафрагмы оснащен плоской рофильной Ъружиной 9, образованной из трех прямоугольных лучевых пластин, оси которых; при их продолжении пересекаются с ради- 15 альной осью сектора диафрагмы 7.
Аппарат работает следующим образом. Через штуцер 2 в секцию А непрерывно подают мономер, растворитель и катализатор, где они идеально перемешиваются ме- 20 шалкой 6.
Из секции А в секцию Б раствор полимера поступает через зазор о, первоначальная величина которого устанавливается из расчета минимального расхода раствора по- 25 лимера. При заданном расходе раствора полимера вследствие возникновения перепада авлений между секциями А и Б зазор величивается соответственно расходу за счет консольного поворота кольцевого сек- 30 тора диафрагмы 7. При этом достигается прямоточное движение жидкости из секции А в секцию Б, а обратный поток жидкости
из секции Б ,в секцию А за счет перемешивания мешалкой ; 6 исключается,
В условиях непрерывного осаждения на неочищаемых поверхностях продуктов реакции, что характерно для растворной попкмеризации мономеров синтетических каучуков, вращение диска 8 относительно неподвижной диафрагмы 7 способствует выравниванию слоя из осажденных продуктов реакции и равномерности зазора 6.
Предмет изобретения
1,Реакционный аппарат, например, для каскадной полимеризации мономеров синтетических каучуков в растворе, содержащий цилиндрический корпус, соосно закрепленную на днище кольцевую перегородку и рамную мешалку со скребками, отличающис я тем, что, с целью повышения качества конечного продукта путем исключения обратного перетока продукта между секциями, аппарат снабжен установленным на ме- щалке диском и контактирующей с ним кольцевой диафрагмой, закрепленной наружным краем на верхнем торце перегородки и разрезанной по внутреннему краю на секторы, которые подпружинены.
2.Аппарат по п. 1, отличающий с я тем, что элемент, подпружинивающий секторы диафрагмы, выполнен в виде плоской кольцевой пластины с выступами по внутреннему краю. 1(ладоноситель ХлодоносительРаствор полимера Кладоноситель л В03 душка КладоносительКладоноситем дукта иг.1
Уэел
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимеризатор | 1979 |
|
SU814439A1 |
Аппарат для суспензионной полимеризации | 1982 |
|
SU1053870A1 |
Аппарат для обработки высоковязких жидкостей | 1972 |
|
SU722560A1 |
Аппарат для выделения полимеров из растворов | 1980 |
|
SU1009799A1 |
Секционный барботажный реактор | 1973 |
|
SU487497A1 |
Теплообменный аппарат | 1977 |
|
SU727968A1 |
Многокамерный полимеризатор непрерывного действия для проведения жидкостных и газожидкостных процессов | 1981 |
|
SU978905A1 |
Полимеризатор | 1980 |
|
SU942788A1 |
Реактор для обработки жидких сред с твердой фазой | 1989 |
|
SU1623752A1 |
Полимеризатор | 1981 |
|
SU1074584A1 |
Авторы
Даты
1975-10-25—Публикация
1973-12-14—Подача