Известен способ изготовление электро- дов свинцового аккумулятора, путем размапывания свинцовых блоков в мельнице, классификации полученного порошка; -приготовления паст, намазки их на. реи-етки, сушки, формированяя и, повторной сушки с улавливанием отходов от сушки и намазкн, подсушиванием последних и возвратом их в технологический цикл путем вдувания в мельницу.
Периодическая загрузка отходов (непрерывная загрузка невозможна) вьгаодит мельницы из режима, в результате чего получают бракованный порошок. Необходимо часто изменять режим работы мельниц, что усложняет технологию. Загрузка сухих отxozj B приводит к большому пылению, что недопустимо по нормам техники безопасности.
Предлагаемый способ позволяет упростоить технологию и улучшить условия труда.
Для отходы после намазки подсушивают до влажности 3-1О% и вместе с .отходами от сушки и частицами крупного
порошка вдувают в мельницу со скоростью 4О-5О при темяературе 15О-2ОО° С.
На чертеже дана технологическая схема возврата от.ходов по предложенному fcnoСобу.
Свинцовые блоки через загрузочный транспортер 1 поступают в мельницу 2, где их истирают в свинцовый порошок. Подсушенные отходы и су.хие отходы собирают в емкость с нижней выгрузкой 3 и при помощи грузоподъемного -механизма ставят на за1-рузочный :юк крышки бункера-дозатора 4, после чего открывают шибер.емкости и отходы из нее выгружают в бункер-дозатор 4. Вункер-дозатор 4 имеет калиброва.1ный винтовой шнек и при помоши привода рассчитан на подачу определенного количества отходов (1О% от производи-тельности мельницы) в винтовой шнек 5, который соединег с винтовым шнеком 6 возврата крупных частиц сви ца из классификатора 7. Винтовой шнек 6 подает крупные частицы свинца и определенную порцию отходов в возду.ховод вентилятора высокого давления
8, который струей воздуха, возвращает их в мелышду со скоростью 4О-5О м/сек при 15О-2ОО°С. В мелсйидб получают свинцовый порошок, который через циклон 9 поступает в разгрузочный винтовой шне который транспортирует его в резино-тканевые контейнеры 1О. Отходы после намаки подсушивают до влажности .
Полученный свинцовый порошок подают на прлговление: паст, которые намазывают на решетки, сушат, формируют н повторно сушат.
Предмет изобретения
Способ изготовления электродов овинцового аккумулятора путем размалывания
свинцовых блоков в мельнице, классификации полученного порошка, приготовления паст, намазки их на решетки, сушки, формирования и повторной сушки с улавливанием отходов от сушки и намазки, подсушиванием последних и возвратом их в технологический цикл путем вдувания в мельницу, отличаюшЕйся тем,
что. с целы, упрощения технологии и улучшения условий труда, отходы после намазки подсушивают до влажности 3-1О% и совместно с отходами от сушки и частицами крупного порошка вдувают в мельницу со скоростью 4О-5О м/сек при температуре 15Q-2OO°C
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА КОМБИКОРМОВЫХ ДОБАВОК И ПРЕМИКСОВ | 2013 |
|
RU2556724C2 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГРИБОВ ГРАНУЛИРОВАНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2572305C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНЫХ МАСС ДЛЯ ЭЛЕКТРОДОВ АККУМУЛЯТОРОВ | 1991 |
|
RU2012950C1 |
| Способ получения обогащенной сырокопченой колбасы | 2022 |
|
RU2805878C1 |
| Фурма для обработки жидкого металла | 1980 |
|
SU865921A1 |
| ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ ДЛЯ ИЗВЕСТКОВЫХ ВЯЖУЩИХ | 1991 |
|
RU2067498C1 |
| Способ получения обогащенной варено-копченой колбасы | 2022 |
|
RU2805883C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ИЗ ПИЩЕВОГО РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 1993 |
|
RU2034488C1 |
| Самосмазывающаяся полимерная композиция | 1974 |
|
SU528319A1 |
| Паяльная паста | 1976 |
|
SU597531A1 |
