При производстве медноаммиачного шелка по вытяжному способу окончательная коагуляция нити производится или в прядильной воронке или вне воронки в специальных корытцах.
Аппараты, применяемые для работы по первому способу, имеют тот недостаток, что свежая осадительная жидкость смешивается в прядильной воронке со старой, вследствие чего коагулирующая способность ее понижается. При работе по второму способу нити часто поступают из прядильных воронок в корытца слипшимися, вследствие чего могут получиться склеенные жгутики. В предлагаемом устройстве, изображенном на чертеже в схематичном виде, окончательная коагуляция нити производится в прядильной воронке, которая снабжена приспособлением для смены осадительной жидкости.
Воронка А с фильерой В и трубкой С для подвода осадительной жидкости снабжена в нижней части несколькими рядами отверстий /С и i. В этом месте воронка окружена кольцевыми камерами и /, из коих первая соединена через двухходовой кран Е с отводной трубкой G, а вторая через тот же кран- с напорным баком О, содержащим свежую осадительную жидкость. При открытом кране Е отработанная осадительная жидкость оставляет прядильную воронку А через трубку G и заменяется свежей из бака О. В зависимости от высоты, на которой последний установлен и степени открытия крана Е можно добиться того, что произойдет почти полная смена осадительной жидкости. Под влиянием слабого тока жидкости через отверстия К и L жгутик нитей находится в распущенном состоянии и все элементарные нити обрабатываются на участке около перегородки Л и в трубке , т. е. там, где происходит окончательная коагуляция, равномерно со всех сторон.
Предмет изобретения.
} 1. Устройство для прядения медноаммиачного шелка по вытяжному способу, отличающееся тем, что часть прядильной воронки А ниже фильеры В снабжена перфорацией /С и /, и окружена в этом месте кольцевыми камерами F к I, верхняя из коих соединена с отводной трубкой G, а нижняя-с напорным баком О, с целью отвода из прядильной воронки А использованной осадительной жидкости и замены ее свежей из бака О. 2. Форма выполнения устройства по п. I, отличающаяся тем, что камеры f и / соединены с трубкой G и баком О через общий двухходовой кран Е.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прядильная воронка для прядения искусственного шелка | 1929 |
|
SU26773A1 |
Видоизменение прядильного аппарата для изготовления искусственного шелка по вытяжному способу | 1930 |
|
SU37801A1 |
Воронка для прядения медно-аммиачного волокна с вытяжкой | 1937 |
|
SU53567A1 |
Устройство для прядения медно-аммпачного шелка | 1936 |
|
SU51496A1 |
Устройство для прядения медно-аммиачного шелка | 1929 |
|
SU44504A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСКОЗНОГО ВОЛОКНА | 1968 |
|
SU218369A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПРЯДЕНИЯ ИСКУССТВЕННОГО ШЕЛКА ПО ВЫТЯЖНОМУ СПОСОБУ | 1929 |
|
SU18888A1 |
Способ извлечения меди из отбросных вод медно-аммиачного искусственного волокна | 1935 |
|
SU45925A1 |
МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ И ОТДЕЛКИ ФИЛАМЕНТАРНОГО ВОЛОКНА | 1972 |
|
SU347372A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН И ПЛЕНОК | 1992 |
|
RU2061115C1 |
i™i
Авторы
Даты
1936-08-31—Публикация
1935-12-02—Подача