Устройство для прядения медно-аммиачного шелка по вытяжному способу Советский патент 1936 года по МПК D01D5/12 

Описание патента на изобретение SU49010A1

При производстве медноаммиачного шелка по вытяжному способу окончательная коагуляция нити производится или в прядильной воронке или вне воронки в специальных корытцах.

Аппараты, применяемые для работы по первому способу, имеют тот недостаток, что свежая осадительная жидкость смешивается в прядильной воронке со старой, вследствие чего коагулирующая способность ее понижается. При работе по второму способу нити часто поступают из прядильных воронок в корытца слипшимися, вследствие чего могут получиться склеенные жгутики. В предлагаемом устройстве, изображенном на чертеже в схематичном виде, окончательная коагуляция нити производится в прядильной воронке, которая снабжена приспособлением для смены осадительной жидкости.

Воронка А с фильерой В и трубкой С для подвода осадительной жидкости снабжена в нижней части несколькими рядами отверстий /С и i. В этом месте воронка окружена кольцевыми камерами и /, из коих первая соединена через двухходовой кран Е с отводной трубкой G, а вторая через тот же кран- с напорным баком О, содержащим свежую осадительную жидкость. При открытом кране Е отработанная осадительная жидкость оставляет прядильную воронку А через трубку G и заменяется свежей из бака О. В зависимости от высоты, на которой последний установлен и степени открытия крана Е можно добиться того, что произойдет почти полная смена осадительной жидкости. Под влиянием слабого тока жидкости через отверстия К и L жгутик нитей находится в распущенном состоянии и все элементарные нити обрабатываются на участке около перегородки Л и в трубке , т. е. там, где происходит окончательная коагуляция, равномерно со всех сторон.

Предмет изобретения.

} 1. Устройство для прядения медноаммиачного шелка по вытяжному способу, отличающееся тем, что часть прядильной воронки А ниже фильеры В снабжена перфорацией /С и /, и окружена в этом месте кольцевыми камерами F к I, верхняя из коих соединена с отводной трубкой G, а нижняя-с напорным баком О, с целью отвода из прядильной воронки А использованной осадительной жидкости и замены ее свежей из бака О. 2. Форма выполнения устройства по п. I, отличающаяся тем, что камеры f и / соединены с трубкой G и баком О через общий двухходовой кран Е.

Похожие патенты SU49010A1

название год авторы номер документа
Прядильная воронка для прядения искусственного шелка 1929
  • Соловьев В.Е.
  • Солонин В.П.
SU26773A1
Видоизменение прядильного аппарата для изготовления искусственного шелка по вытяжному способу 1930
  • Соловьев В.Е.
SU37801A1
Воронка для прядения медно-аммиачного волокна с вытяжкой 1937
  • Соловьев В.Е.
SU53567A1
Устройство для прядения медно-аммпачного шелка 1936
  • Глатман М.А.
  • Кизбер И.С.
SU51496A1
Устройство для прядения медно-аммиачного шелка 1929
  • Альфред Перль
SU44504A1
МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСКОЗНОГО ВОЛОКНА 1968
  • Ю. Н. Чемисов, Л. А. Чемисова, В. И. Несвижский, О. В. Ский, М. И. Афанасьев, О. А. Кремнев, В. Р. Боровский, А. С. Чавдаров, А. Л. Сатановский В. Г. Новицкий
SU218369A1
АППАРАТ ДЛЯ ПРЯДЕНИЯ ИСКУССТВЕННОГО ШЕЛКА ПО ВЫТЯЖНОМУ СПОСОБУ 1929
  • Соловьев В.Е.
  • Солонин В.П.
SU18888A1
Способ извлечения меди из отбросных вод медно-аммиачного искусственного волокна 1935
  • Соловьев В.Е.
SU45925A1
МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ И ОТДЕЛКИ ФИЛАМЕНТАРНОГО ВОЛОКНА 1972
  • Б. К. Ежов, В. А. Гольдин, В. П. Юницкий, А. И. Малтабар,
  • В. Я. Стрельцес, Р. А. Полатовска А. Пакшвер А. В. Братухин
SU347372A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН И ПЛЕНОК 1992
  • Раймунд Юркович[At]
  • Хайнрих Фирго[At]
  • Дитер Айхингер[At]
RU2061115C1

Иллюстрации к изобретению SU 49 010 A1

Реферат патента 1936 года Устройство для прядения медно-аммиачного шелка по вытяжному способу

Формула изобретения SU 49 010 A1

i™i

SU 49 010 A1

Авторы

Соловьев В.Е.

Даты

1936-08-31Публикация

1935-12-02Подача