Устройство для автоматического управления процессом замкнутого циклоизмельчения материалов в трубной мельнице Советский патент 1975 года по МПК B02C25/00 

При помоле в мельнице, оборудованной циклонным сепаратором, портлапдцементного клинкера устройство работает следующим образом.

При подаче в мельницу 1 клинкера более крупного грансостава (возмущение по крупности) скорость его измельчения падает и по сигналу датчика 4 через регулятор 6 на исполнительный механизм 2 поступает команда об уменьшении расхода материала, поступающего в мельницу, что обеспечивает получение близкого к заданному по задатчику 5 значения остатка на контрольном сите готового продукта, измеряемого прибором 11.

При этом, как показал опыт, удельная поверхность цемента, измеряемая прибором 7, остается ниже заданной величины. Сигнал от прибора 7 через задатчик 5 дополнительно уменьшает расход материала в мельницу и обеспечивает повышение удельной поверхности цемеита до нормы при снижении ниже нормы величины остатка готового цемента на контрольном сите.

При этих уровнях дисперсности готового цемента прибор 7 посредством регулятора 8 расхода сепарирующего воздуха и исполнительного механизма 9 увеличивает расход сепарирующего воздуха. Управляющим сигналом является сигнал от прибора 7, а сигнал от прибора 11 - разрешающий, т. е. сигнал на увеличение расхода сепарирующего воздуха поступает при достижении заданной величины удельной поверхности лишь в том случае, когда величина остатка на контрольном сите ниже заданной величины.

При увеличении расхода воздуха увеличивается граница разделения в сепараторе 3, увеличивается верхний размер частиц готового продукта и нижний - крупиц, остаток готового цемента на контрольном сите возрастает до нормы, количество крупки, выделяемой в сепараторе и возвращаемой на доизмельчение в мельницу уменьшается, вследствие чего регулятор 6 дает сигнал исполнительному механизму 2 на увеличение расхода материала в мельницу. При этом удельная поверхность готового цемента повышается выше заданной, так как крупка представляет собой наиболее прочные, неразрушенные при однократном проходе через мельницу, частицы клинкера и уменьшение ее количества, возвращаемого на домол, способствует увеличению количества тонких частиц цемента в исходном продукте измельчения, подаваемом на сепарацию.

Дополнительный рост производительности мельницы достигается путем повышения качества сепарации и уменьшения доли тонких частиц готового цемента в крупке.

При величине остатка, соответствующей норме и удельной поверхности выше нормы, от приборов 7 и 11 через регулятор скорости 13 сепарирующего воздуха па входе в сепаратор на исполнительный механизм 10 подается сигнал увеличения скорости. Сигнал от прибора 11-управляющий, от прибора 7 - разрешающий. В результате этого воздействия остаток готового цемента на контрольном сите уменьшается без изменения, либо даже при некотором росте производительности, за счет улучшения качества очистки крупки от частиц готового цемента и уменьшения ее количества.

Вследствие этой серии воздействий обеспечивается работа помольной установки в онтимальном релснме (но производительности) при наличии резерва по дисперсности готового цемента, т. е. при остатке на контрольном сите ниже и удельной поверхности выше заданных значений.

Последнее воздействие выбирает этот резерв путем сигнала от приборов 7 и 11 задатчнку 5 на увеличение расхода материала, причем сигнал от прибора 7 является управляющим, а от прибора 11 - разрешающим.

Логические связи между сигналами приборов определения остатка на контрольном сите и удельной поверхпости и регуляторами обеспечиваются логикой управляющих процессом ЭВМ или специальных логических схем.

Предложенная схема работы устройства используется преимущественно при отклонении удельной новерхности готового продукта ниже нормы, в то время как остаток на контрольном снте находится в пределах нормы.

Когда удельная новерхность продукта при остатке, соответствующем нормативу, превышает заданную величину, т. е. при подаче в мельницу мелкого клинкера управляющие воздействия по изменению режима работы нолюльной установки могут не производиться.

Эта особеппость управления процессом помола и сепарации данным устройством вызвана определяющим влиянием удельной поверхности на качество готового цемента.

Предмет изобретения

Устройство для автоматического управления нроцессом замкнутого цикла измельчения материалов в трубной мельнице, содержащее прибор для измерения остатка на контрольном сите, соединенный через задатчик н регулятор с пснолннтельным механизмом изменения расхода исходного материала, и датчик загрузки мельницы материалом, выход которого соединен со вторым входом регулятора, отличающееся тем, что, с целью достижения максимальной производительности мельницы устройство дополнительно снабжено прибором для определения удельной поверхности готового продукта и регуляторами изменения расхода сепарирующего воздуха и изменения скорости воздуха, нричем выходы прибора для определения удельной поверхности готового продукта соединены со вторым входом задатчика и со входами регуляторов изменения расхода сенарирующего воздуха и изменения скорости воздуха, ко вторым входам которых подключены выходы прибора для измерения остатка на контрольном сите.