Устройство для автоматического регулирования процесса помола Советский патент 1977 года по МПК B02C25/00 

Описание патента на изобретение SU552999A1

1

Изобретение относится к устройствам для автоматического регулирования процесса помола в двухступенчатых цокольных агрегатах, которые широко используются в горнообогатительной, цветной и черной металлургии, промышленности строительных материалов.

Известно устройство двухстадийного измельчения с разделением подаваемого на измельчение материала на основной и дополнительный потоки, причем основной подают в мельницу грубого помола, а дополнительный в мельницу тонкого помола, куда постзшает также крупка, отделенная при сепарации измельченного продукта мельницы грубого помола 1.

Известно и другое устройство для автоматического регулирования процесса помола, содержагцее мельницы грубого и тонкого помола, сепаратор, датчики расхода крупки и расхода начального материала в мельницу грубого помола, регулятор режима измельчения мельницы грубого помола и исполнительный механизм измельчения расхода начального материала в мельнице грубого помола, причем исполнительный механизм расхода начального материала в мельницу грубого помола расположен в технологической последовательности с датчиком расхода начального материала в мельницу грубого помола и

со входом мельницы грубого помола, один из входов рег лятора режима измельчения мельницы грубого помола соединен с датчиком расхода начального материала в мельницу грубого помола, выход подключен к исполнительному механизму измельчения расхода начального материала в мельницу грубого помола 2.

Недостатком известных устройств автоматического регулирования является низкая эффективность регулирования. Снижение эффективности рег лпрования вызвано взаимосвязанным регулированием процесса в обеих мельницах и заназдыванием управляюш,его воздействия.

Целью изобретения является повышение эффективности управления.

Указанная цель достигается тем, что в известное устройство введены датчики расхода начального материала в мельницу тонкого помола, производительности сепаратора по готовому продукту, дисперсности крупки и дисперсности сзммарного готового продукта, регулятора режима измельчения в мельнице тонкого помола и дисперсности суммарного готового продукта, задатчики дисперсности и регулятора измельчения в мельнице тонкого помола, и исполнительный механизм изменения расхода начального материала в мельницу тонкого помола, причем выход мельницы

грубого ломола подключен ко входу сепаратора, один из выходов которого соединен со входом датчика дисперсности крупки и со входом датчика расхода крупки, другой выход - соединен со входом датчика производительности сепаратора по готовому продукту, один из выходов которого подключен к другому входу регулятора измельчения мельницы грубого помола, исполнительный механизм изменения расхода начального материала в мельницу тонкого помола расположен в технологической последовательности с датчиком расхода начального материала в мельницу тонкого помола и с одним из входов мельницы тонкого помола, выход мельницы тонкого помола и выход датчика производительности сепаратора по готовому продукту подключеи ко входу датчика дисперсности суммарного готового продукта, выход которого соединен с одним из входов регулятора дисперсности суммарного готового продукта, другой вход которого подключен к дисперсности, а выход регулятора дисперсности суммарного готового иродукта, через задатчик регулятора измельчения в мельнице тонкого помола соединен с одним из входов регулятора режима измельчения в мельнице тонкого цомола,другой вход которого подключен к датчику дисперсности крупки, остальные входы регзлятора режима измельчения в мельннце тонкого ломола соединены с одним из входов датчика расхода крупки и с одним из выходов датчика расхода начального материала в мельницу тонкого помола, другой выход датчика расхода крупки соединен с другим входом мельницы тонкого помола, а выход регулятора режима измельчения в мельнице тонкого помола подключеп к исполнительному механизму изменения расхода начального материала в мельницу тонкого помола.

Устройство изображено на чертеже.

Устройство содержит мельницу грубого помола 1, сепаратор 2, мельницу тонкого помола 3, датчик диснерсности суммарного готового продукта 4, датчик расхода круиы 5, датчик расхода начального материала в мельницу грубого помола 6, датчик расхода начального материала в мельницу тонкого помола 7, исиолиительный механизм расхода иачального материала в мельницу грубого иомола 8, исполнительный механизм измененя расхода начального материала в мельницу тонкого помола 9, датчик производительности сепаратора по готовому продукту 10, регулятор режима измельчения в мельнице грубого помола 11, регулятор режима измельчения в мельнице тонкого помола 12, датчик дисперсности крупки 13, регулятор дисперсности суммарного готового продукта 14, задатчик дисперсности 15 и задатчик регулятора измельчения в мельнице тонкого помола.

Устройство работает следующим образом.

При поступлении на вход мельницы грубого помола 1 возмущения, например, по увеличению крупности начального материала уменьшается количество отсепарированного готового продукта, что фиксируется датчиком производительности сепаратора по готовому продукту 10, а затем регулятором 11 через исполнительный механизм измеиения расхода начального материала и иачинает введеиие мельницы 1 в режим максимума получеиия отсепарированного готового иродукта. При этом увеличивается количество и уменьшается дисиерсность крупки, выходяш,ей из сепаратора 2, которая иоступает в мельницу 3 тонкого помола. Это изменение измеряется датчиками 5 и 13, а регулятор режима измельчепия в мельнице тонкого помола 12, соединенный с ними, через исполнительный механизм 9 уменьшает подачу в мельницу тонкого помола 3 дополнительного пото.ка начального материала. Причем регулирование работы мельиицы тонкого помола 3 осуществляется до выхода из нее продукта заданной дисперсности. Это задание устанавливается задатчиком 16 регулятора 12.

Соединение датчиков расхода начального материала 6 и 7 со входами соответственно регулятора 11 и регулятора режима измельчения в мельнице тонкого помола 12 обеспечивает создание обратной связи, пОВышающей точность регулирования питания начальным материалом мельниц грубого 1 и тонкого 3 помола.

При иеобходимости получення заданной днспсрсности суммарного готово/го продукта установки, включающего готовый продукт мельницы тонкого иомола и отсепариро-ванный продукт мельницы грубого помола, устройство работает так: датчик 4 измеряет дисперсность суммарного иродукта и дает сигнал регулятору 14, задатчик 15 которого устанавливает для него уровень стабилизации дисперности готового продукта. Регулятор 14, изменяя задание регулятору 12 через задатчик 16, обеспечивает изменение режима работы мельницы 3, стабилизируя дисиерсность суммарного готового продукта.

При этом достигается повышение эффективности управления, так жак каждая мельница управляется независимо в радиональном по выходным .параметрам режиме. Это повышение эффективности управления ири помоле, например, портланд-цементного клинкера обеспечивает повышение производительности установки на 25% при снижении удельного расхода электроэнергии на 15%.

Формула изобретения

Устройство для автоматического регулирования процесса помола, содержащее мельницы грубого и тонкого ПОМола, сепаратор, датчики расхода круики и расхода начального материала в мельницу грубого помола, регулятор режима измельчения мельницы

Похожие патенты SU552999A1

название год авторы номер документа
Устройство для автоматического управления процессом замкнутого циклоизмельчения материалов в трубной мельнице 1974
  • Уманский Юрий Владимирович
  • Бреслер Александр Борисович
SU490499A1
Способ управления процессом двух-СТупЕНчАТОгО пОМОлА 1979
  • Казанский Юрий Владимирович
  • Бреслер Александр Борисович
  • Зинченко Василий Пантелеевич
  • Педан Александр Леонтьевич
SU833315A1
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ 1972
  • А. М. Вальшонок, Я. Е. Гельфанд, Э. Я. Гутерман, И. В. Финкельштсйн
  • Ю. И. Цира
SU328942A1
Система управления процессом измельчения в мельнице замкнутого цикла 1989
  • Архипов Николай Фомич
SU1694221A1
Способ управления процессом двухступенчатого мельничного помола 1975
  • Малинин Юрий Сергеевич
  • Пироцкий Владимир Зельманович
  • Бреслер Александр Борисович
  • Уманский Юрий Владимирович
  • Гельфанд Яков Евсеевич
  • Гутерман Эсфирь Яковлевна
SU579014A1
Способ управления процессом двухступенчатого помола клинкера 1980
  • Бреслер Александр Борисович
  • Рязин Владимир Петрович
  • Уманский Юрий Владимирович
  • Михайловский Владимир Ильич
  • Баранов Александр Викторович
SU908394A1
Способ управления процессом двухступенчатого помола 1980
  • Жарко Владимир Иванович
  • Акунов Виктор Иванович
  • Бреслер Александр Борисович
  • Юдович Борис Эммануилович
  • Поляков Аркадий Алексеевич
  • Ковалев Олег Степанович
  • Беляев Леонид Васильевич
  • Литвинов Геннадий Павлович
SU912275A1
Способ автоматического управления процессом измельчения в двухкамерной сепараторной мельнице 1981
  • Дубровский Сергей Андреевич
  • Шевелев Владимир Алексеевич
  • Болдырева Людмила Леонидовна
  • Акулов Борис Николаевич
SU961776A1
Способ управления процессом двухслоевой центробежной сепарации многокомпонентного цемента 1988
  • Бреслер Александр Борисович
  • Энтин Зиновий Борисович
  • Шубин Владимир Иванович
  • Платонов Виктор Степанович
  • Шевченко Иван Николаевич
  • Пеннер Эдуард Эдуардович
  • Козка Виктор Павлович
SU1585003A1
Устройство управления процессом измельчения материала в мельнице с вводом поверхностно-активного вещества 1988
  • Архипов Николай Фомич
SU1570773A1

Реферат патента 1977 года Устройство для автоматического регулирования процесса помола

Формула изобретения SU 552 999 A1

SU 552 999 A1

Авторы

Дешко Юрий Иванович

Баранов Александр Викторович

Бреслер Александр Борисович

Уманский Юрий Владимирович

Пироцкий Владимир Зельманович

Вердиян Мэлс Аспандарович

Михайловский Владимир Ильич

Даты

1977-04-05Публикация

1975-09-10Подача