1
Изобретение относится к веретенам, применяемым в производстве химических волокон.
Известно веретено, содержащее корпус с фланцем, в котором установлены гибкий шпиндель, насадка и приспособление для изменения жесткости шпинделя.
Однако приспособление для изменения жесткости шпинделя не может быть использовано на веретенах с вращаюш,имся гибким шпинделем.
Предлагаемое веретено обеспечивает улучшение динамических качеств при вращении гибкого шпинделя.
Достигается это тем, что приспособление для изменения жесткости шпинделя выполнено в виде по меньшей мере трех втулок, смонтированных на фланце корпуса, причем каждая втулка установлена с возможностью вращения относительно своей оси и с зазором относительно насадки; величина зазора соответствует 0,1-0,2 мм.
Втулка изготовлена из антифрикционного материала.
На фиг. 1 изображено веретено, разрез; на фиг. 2 - втулка приспособления для изменения жесткости шпинделя.
Веретено содержит корпус 1 с фланцем 2, статор 3, закрепленный на корпусе 1, гибкий шпиндель 4 с цилиндрическими проточками между опорами 5 и 6, насадку 7, в которую
запрессован ротор 8 электродвигателя. На фланце 2 корпуса 1 на осях 9 установлены три втулки 10 приспособления для изменения жесткости шпинделя 4. Втулки 10 изготовлены из антифрикционного материала, например металлокерамики, установлены с возможностью вращения вокруг своей оси 9 и с зазором 0,1-0,2 мм относительно насадки 7.
При разгоне веретена и переходе критических скоростей наблюдается рост колебаний насадки 7, и они могут достигнуть значительных величин.
Благодаря же установленным втулкам 10
выбирается только зазор между насадкой 7 и втулкой 10, система становится более жесткой и рост амплитуды прекращается.
Насадка 7 обкатывается по втулкам 10 и в аварийных случаях препятствует поломкам
веретена. С увеличением скорости вращения после перехода критических скоростей амплитуды колебаний уменьшаются, контакт между насадкой и втулками 10 прекращается, жесткость системы снижается, и веретено
начинает работать с минимальными амплитудами и нагрузками в опорах.
Благодаря гибкости шпинделя 4 на рабочих скоростях осуществляется самоцентрирование насадки 7 и паковкодержателя и демпфирование амплитуды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРИФУГАЛЬНОЕ ВЕРЕТЕНО | 1972 |
|
SU329263A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПАТРОНА НА ВЕРЕТЕНЕ | 1972 |
|
SU419583A1 |
Опора веретена текстильной машины | 1988 |
|
SU1673656A1 |
ВЕРЕТЕНО ПРЯДИЛЬНЫХ И КРУТИЛЬНЫХ МАШИН | 1991 |
|
RU2019593C1 |
Насадка полого веретена прядильно-крутильной машины (ее варианты) | 1982 |
|
SU1059034A1 |
Веретено | 1973 |
|
SU456861A1 |
Приспособление для натяжения нити к веретену прядильно-крутильной машины | 1980 |
|
SU903396A1 |
ВЕРЕТЕНО | 1972 |
|
SU422803A1 |
ВИБРОИЗОЛИРУЮЩАЯ ПОДВЕСКА ВЕРЕТЕНА | 2005 |
|
RU2283378C1 |
Опора веретена текстильной машины | 1989 |
|
SU1680818A1 |
Авторы
Даты
1975-11-05—Публикация
1974-04-17—Подача