Способ дает возможность получать алюмосиликатную гидрогель, соответственно и катализатор с различным содержанием А12Оз.
Физические свойства известного и иредлагаемого алюмосиликатных катализаторов нриведены в табл. 1.
Оиределение каталитических свойств катализаторов ироведены при крекииге легкого газойля ири темиературе 450°С, объемной скорости подачи сырья 1,5 ч продолжительности опыта 30 мии.
Полученные результаты приведены в табл. 2.
Таблица 1
Таблица 2
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ приготовления катализатора для крекинга нефтяных фракций | 1980 |
|
SU899117A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АДСОРБЕНТА-КОАГУЛЯНТА НА ОСНОВЕ КРАСНОГО ШЛАМА | 2014 |
|
RU2571116C2 |
| Способ получения высокоглиноземистого цеолитсодержащего катализатора | 1976 |
|
SU641983A1 |
| Способ получения синтетического алюмосиликатного цеолита | 2022 |
|
RU2780972C1 |
| Способ получения коагулянта | 1979 |
|
SU872456A1 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АЛЮМОСИЛИКАТНОГО СЫРЬЯ | 1997 |
|
RU2107027C1 |
| ПРОППАНТ | 2011 |
|
RU2482155C1 |
| Способ получения белого (обезжелезненного) циркона из цирконового концентрата | 1956 |
|
SU108946A1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОРМОВОЙ ДОБАВКИ-АДСОРБЕНТА | 2011 |
|
RU2473230C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДОГО СУЛЬФАТА АЛЮМИНИЯ ИЛИ СМЕСИ СУЛЬФАТОВ АЛЮМИНИЯ И ЖЕЛЕЗА КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ НА ЛЕНТОЧНОМ КОНВЕЙЕРЕ | 2003 |
|
RU2241671C1 |
Использование предлагаемого способа позволяет исключить использование дорогостоящего сырья - гидрата окиси алюминия и силиката натрия, эффективно использовать отход глиноземного производства - белый шлам, почти втрое снизить расход серной кислоты на производство катализатора, упростить технологическую схему и значительно снизить себестоимость катализатора.
Формула изобретения
Способ получения алюмосиликатного катализатора для крекинга нефтяных фракций путем осаждения геля алюмокремневои кислоты с последующим формованием, активацией, промывкой и термообработкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии приготовления катализатора, осаждекие геля алюмокремневои кислоты ведут путем нагревания белого шлама глиноземного производства в водном растворе серной кислоты с концентрацией не более 30 вес. % и взятой в количестве 100-130 вес. % от стехиометрического количества, необходимого для связывания щелочи.
