Способ получения коагулянта Советский патент 1981 года по МПК C01F7/74 

Изобретение относится к химической промышленности и может быть йспопьэова но щтя производства коагулянтов, используемых для очистки прироаных и сточных вод. Известен способ получения коагулянта путем обработки силиката натрия 2,5%-ным раствором сернокислого, алюминия, где раствор силиката натрия получают разложением в автоклавах силикат-глыбы с последующим отделением нерастворимого остатка, а раствор сернокислого алюминияразложением гидроокиси алюминия в серной кислоте i J. Недостатками известного способа являются сложность технологии и необходимость использования в качестве исходного сырья дефицитных и дорогостоящих матери алов - гидроокиси алюминия, серной кислоты и силикат-глыбы. Наиболее близким к Предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения коагулянта, включающий обработку нефелинов . 65-70%-ной серной кислотой при перемещивании, отделение твердого остатка от полученного раствора 2. Однако данный способ цорог, не предусматривает использование отходов и еложен, поскольку связан с использованием концентрированной серной кислоты. Цель изобретения - упрощение и удещевление процесса. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения коагулянта, включающему обработку глиноземсодержащего сырья серной кислотой при перемещивании и отделение полученного раствора от твердого остатка, в .;ачестве глиноземсодержашего сырья используют белый щлам первой стадии обескремнивания глиноземного производства и обработку его ведут 3-35%-ной серной кислотой в течение 10-30 мин. При концентрации серной кислоты менее скорость разложения белого шламе резко уменьщается, а также снижаереа устойчивость апюмокремниевых растворов .получаемых при разложении белого шлам Использование цля разложения белого шлама серной кислоты с концентрацией более 35% приводит к образованию неустойчивого сернокислого алюмокремниевог раствора, который разлагается с выпадением гидрогеля алкмокремниевой кислоты Время обработки (Ю-ЗО мин) приводит к увеличению выхода из белого шлама в раствор 98,5 до 99,0% Fejp с 40 цо 46% при неизменном выходе в раствор SlO. 99%, Ма,2С) 100%. Полученный раствор, содержащий сульфат алюминия и золь кремнекислоты в отношенуга , служит коагулянтом при вв дении в обрабатываемую жидкость. Пример 1. 100 г белого шлама следующего состава, вес.%: СаО 26,8 ТчО 0,6 90 3,84 П.П.П. 8,6 В течение 1О мин перемешивают в 1035 10%-ной серной кислоты, взятой в количестве 90% от стехиометрического на связывание в сульфаты и На „О. Нерастворимый осадок составляет 5,6 г и имеет следующий состав, вес.%: ABgOg7,6 Feg Oa40,81 СаО50,8 Остальное1 АлюмокремниевЫй раствор концентрацией 29,1 г/л, 5i02.® отделения нерастворимого остатка используют в качестве коагулянта при предварительном разбавлении ао содержания 1-2%, S-iO, 3,2 - 3,0% (опытный образец № 1). П ри м е р 2. 100 г белого идлама приведенного состава в течение 10 мин перемешивают в 1150 мл 7%-ной серной кислоты, взятой в количестве 7О% от стехиометрического на связывание в сульфаты и , Нерастворимый остаток составляют 5,7 г и имеет состав, приведенный в примере 1. Полученный раствор перед применением в качестве коагулянта разбавляют до содержания АблО. 1-2%, SiOg. 1,2-3,0%. Результаты сравнительных испытаний коагулянта, полученного из белого шлама первой стадии обескремнивания, и промышленного коагулянта - сернокислого алюминия марки Б (ГОСТ 5155-74). приведены в табл. 1. Таблица 1

Примерз. 1QO г белого шлама состава приведенного в примере 1 и 65i98 мл 94%-ной серной кислоты вводят в шнекосмеситель и перемешивают с последующим добавлением 210,9 мл воцы (в расчете на получение 33%-ной серной кислоты). На выходе из шнека получают 355 г твердой смеси сернокислого алюминия и активированной кремнекислоты. Из

полученной сульфатной массы приготавливают раствор с содержанием 1-2% и Si О 1,2-3,О%. (опытный образец 2). Результаты сравнительных испытаний коагулянта, полученного из белого шлама первой стадии обескремнивания (образец 2) и промышленного коагулянта - сернокис о,го алюминия марки Б (ГОСТ 5155-74) приведены в табл. 2.. Примечание Предлагаемый способ позволяет снизить себестоимость тонны коагулянта на 5,5 руб. Формула изобретения Спосоё получения коагулянта, включающий обработку глинозёмсодержащего сырья серной кислоты при перемешивании и отделение полученного раствора от твер дого остатка, отлича-юшийся ем, что, с целью упрощения и удещевлеТаблица 2 : Испытания коагулянтов проводят согласно ГОСТ 2919-45 Вода источников хозяйственно-питьевого водоснабжения. Методы технологического анализа воды. ния процесса, в качестве глиноземосодергкащего сырья используют белый щлам первой стадии, обескремнивания глинозёмного произвоаства и обработку его ведут 3-35%-ной серной кислотой в течение 10-30 мин. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 332О52, кл. С О2 В 1/2О, 1972. 2.Технология коагулянтов. Химия, Ленинградское отделение, 1974, с. 11-16,