Уже известны приспособления при двойном обрезном станке для изменения скорости подачи с изменением толщины обрезаемой доски, например, приспособления при станках системы Болиндера. В этом приспособлении (фиг. 1) реостат 7, предназначаемый для регулирования числа оборотов, включен в цепь ротора мотора и ручка реостата посредством зубчатой передачи 1, 2 и ряда рычагов связана с осью переднего верхнего ведущего валика 3, поднимающегося or своего начального положения на ту или иную высоту в зависимости от толщины поступающей на станок обрабатываемой доски.
Начальное положение переднего верхнего ведущего валика 3 соответствует холостому ходу станка с наибольшей скоростью поцачи, а следовательно, и максимальным числом оборотов мотора. При подъеме валика 3 под действием поступательно движущейся доски тяга 4 воздействует на реостат, благодаря чему мотор снижает свое число оборотов и, кик следствие, уменьшается скорость подачи до соответстзующей
величины, зависящей от толщины обрезаемой доски.
Однако, такой тип приспособления обладает рядом недостатков, а именно в тот момент, когда обрабатываемая доска при своем поступательном движении находится еще под передним верхним валиком, мотор работает с некоторым числом оборотов, соответствующим толщине доски, и лишь только доска теряет соприкосновение с передним верхним валиком последний опускается до положения при холостом ходе. При этом сразу повышается число оборотов мотора, в то время, когда процесс резания еще не закончен.
Для устранения указанных дефектов, согласно изобретению, предлагается в указанного типа приспособлениях оси обоих верхних ведущих валиков помещать в прорезах тяг, связанных друг с другом рычажной системой и соединенных передачей с реостатом электродвигателя, обслуживающего станок.
На чертеже фиг. 2 изображает вид приспособления сбоку в рабочем положении; фиг. 3-то же в нерабочем положении.
В предлагаемом приспособлении тяга 4, охватывающая своим прорезом ось переднего ведущего валика 3 и связан ная с реостатом электродвигателя подачи при помощи передачи 1, 2, (фиг. 2, 3), соединена посредством рычажной системы 5, 6 с другой такой же тягой 7, связанной в СБОЮ очередь с осью заднего ведущего валика 8.
При подъеме переднего верхнего ведущего валика 3, тяги 4 и 7 также поднимаются обе на одну и ту же высоту. Если обрабатываемая доска находясь под захватывающим действием задних валиков выходит из зацепления с передним валиком 3, то валик 3 по проходе доски мимо него падает по прорези тяги 4 в свое нижнее положение, но тяга 4, а следовательно, и реостат сохраняют то же положение, которое имело место при подходе доски под валик 3 до тех пор, пока обрабатываемая доска не покинет станка, пройдя задние валики 8. По проходе валика 8 тяга 7, а следовательно и тяга 4 опускаются до своего положения при холостом ходе станка или же на некоторую величину, ограничиваемую толщиной новой доски, если последняя успела поступить на станок и захватиться передними валиками 3.
Таким образом, процесс резания древесины известной толщины происходит при применении предлагаемого приспособления при скорости подачи, соответствующей толщине обрезаемой доски-, с которой стоит в связи положение верхних валиков.
Предмет изобретения.
Приспособление при двойном обрезном станке дли изменения скорости подачи с изменением толщины обрезаемой доски, отличающееся тем, что оси верхних ведущих валиков 3, 8 (фиг. 2, 3) помещены в прорезах тяг 4 и 7, связанных рычажной системой 5, 6, друг с другом и передачей 1, 2, с реостатом электродвигателя, обслуживающего станок, каковое устройство имеет целью изменять число оборотов электродвигателя с изменением у обрезаемой доски толщины, с которой стоит в связи положение верхнего валика.
фиг, г
