Смазочная композиция Советский патент 1975 года по МПК C10M1/38 

3

масле, а также может быть введена в концентрат смазочного масла, который представляет собой смесь бензохинона и парафинового смазочного масла в соотношении 50 : 50, который затем нрибавляют к смазочному маслу.

В качестве смазочных масел, входящих в состав данной композиции, могут быть использованы самые различные углеводородные масла.

Введение в смазочную композицию тетра7 / ег-додецилмеркапто-я-бензохинона в количестве 0,1 - 10 вес. % приводит к повышению защитных свойств и стойкости к окислению.

В состав смазочной композиции могут быть введены дополнительно присадки другого типа, такие как моющие средства - агенты диспергирования, например кальциевые соли нефтяных сульфокислот, обработанные карбонатом кальция, применяемые в количестве 1 - 6 вес. %, или этоксилированные, свободные от неорганической фосфорной кислоты, продукты реакции взаимодействия гидролизованных водяным паром полибутенов молекулярного веса 1000-5000 и P2S5, применяемые в количестве 2-6 вес. %, присадки улучшающие индекс вязкости, такие как полиметакрилаты, например сополимеры додецил- и октодецилметакрилатов, с характеристической вязкостью 0,1 - 1 при измерении в растворе бензола при 25°С, применяемые в количестве 0,05- 1 вес. % и антипенные присадки, такие как полисилпконы.

Выбор присадок, дополнительно вводимых в смазочную композицию и их количество зависит от назначения и условий эксплуатации смазочпой композиции.

Пример 1. Метод приготовления присадки тетра-грег-додецплмеркапто-«-бензохинона.

В реактор загружают 101 г (0,3 моль) т/9ег-додецилмеркаптана, в котором меркаптан состоит преимущественно из изомера, химическая структура которого описывается формулой

2

RI-C-$H

3

где Кг и Rs представляют собой метильные группы, а RI - триметилгексильная группа, 113 г смазочного масла нафтенового основания (с вязкостью, равной примерно 100 с Сейболта при 37,78°С) и 200 мл метанола. Полученную смесь перемешивают и к ней прибавляют 21 .г (0,5 моль) гидрата окиси натрия при 37°С. Далее смесь охлаждают до комнатной температуры и к ней прибавляют 32 г (0,125 моль) хлоранила (тетрахлорхинона) в течение 1-2 ч при повышении температуры до 60°С. Затем полученную смесь нагревают с обратным холодильником при температуре кипения, равной 72°С, в течение 1 ч с последующей перегонкой при атмосферном давлении при повышении температуры до

100°С и после этого охлаждают до комнатной температуры. Смесь разбавляют пентаном, фильтруют и отпаривают. Полученный продукт содержит 6,7 вес. % (вычислено 7 вес. %) серы, 0,16 вес. % меркаптановой серы, 0,16 вес. % (вычислено 0,0%) металла и 0,11 вес. % (вычислено 0,0%) хлора.

Пример 2. Эффективность тетра-трег-додецилмеркапто-л-бензохинона в смазочной композиции.

Испытанию подвергают следующие смазочные композиции: композицию А, содержащую в качестве присадки тетра-трег-додецилмеркапто-п-бензохинон; композицию В, содержащую в качестве присадки тетра-н-додецилмеркапто-п-бензохинон; композицию С, в которой бензохинонный ингредиент отсутствует. Для композиции А и В рецептура следующая: 89,67 вес. % парафинового смазочного масла с вязкостью около 130с Сейболта при 37,78°С, 0,93 вес. % бензохинона, 6 вес. % концентрата смазочного масла, содержащего 44 вес. % этоксилированного, свободного от

неорганической фосфорной кислоты продукта реакции гидролизованного водяным паром полибутена молекулярного веса 1200 с PgSs, 29 вес. % концентрата смазочного масла, содержащего около 50 вес. % сульфоната нефтяных кислот, обработанного кальцием и 0,5 вес. % концентрата смазочного масла, содержащего 40 вес. % сополимера додецил- и октадецилметакрилатов в весовом соотношении 4:1. Характеристическая вязкость указанного сополимера равна примерно 0,58 при измерении в растворе бензола при 25°С.

Смазочные композиции А и В содержат 0,13 вес. % серы, источником которой являетсятетраалкилмеркапто - п - бензохинон,

0,06 вес. % фосфора, источником которого является продукт реакции полибутена с P2S5 и 0,35 вес. % кальция, источником которого является подщелоченный сульфат кальция. Композиция С состоит из 90,6 вес. % смазочного масла, 6 вес. % этоксилированного концентрата, 2,9 вес. % сульфонатного концентрата и 0,5 вес. % полиакрилатного концентрата. Композиции А, В и С подвергают следующим испытаниям:

испытанию на стойкость коррозии по Мак Кулу, при котором степень коррозии измеряется потерей в весе (чем выше потеря в весе, тем больше степень коррозии), пользуясь методом Мак Кула определяют степень окислительной стабильности по повышению кинематической вязкости; определяют износ смазочной композиции на четырехшариковой машине, который служит для измерения степени износа, допускаемого смазочным маслом в

условиях испытаний в двигателе;

испытанию на поглощение кислорода (при этом испытании измеряется число часов, необходимых для того, чтобы испытуемый образец весом 25 г поглотил при 171°С 500 мл кислорода; чем длительнее время, требующееся

для поглощения такого количества кислорода,

тем выше стойкость композиции к окислению).

Полученные данные и результаты собраны

в таблице. Как видно из таблицы, смазочная

композиция, содержащая в качестве присадки тетра-грег-додецилмеркапто-/г-бензохинон, обладает цовышенной стойкостью к окислению, износу и коррозии.

Формула изобретения Смазочная композиция на основе углеводородного смазочного масла с добавлением производного тетраалкилмеркапто-«-бензохинона, отличающаяся тем, что, с целью новы- 10 о шения ее смазочных и защитных свойств, и стойкости к окислению, в качестве производного тетраалкилмеркапто-/г-бензохинона введен тетра-грег-додецилыеркапто-и-бензохинон в количестве 0,1 -10 вес. %.