Способ изготовления огнестойких плит и т.п. изделий Советский патент 1936 года по МПК C08J9/40 

В существующей многоообразной практике изготовления огнестойких материалов не найден до сего времени способ получения материала (в форме плит, блоков и т. д.), который сочетал бы возможно полный комплекс технических свойств, а именно: огнестойкость, незначительный объемный вес, механическую прочность, химическую стойкость, водостойкость и стойкость против органических растворителей, звуконепроницаемость и т. д.

Авторами разрешена проблема получения огнестойких плит, обладающих комплексом указанных необходимых свойств.

Сущность способа сводится к тому, что вискозные губки и тому подобные пористые материалы, изготовленные из вискозы по любому способу, обрабатываются растворами огнестойких веществ, например, фосфорно-кислого аммония, бромистого аммония и других аммонийных солей, растворами борной кислоты, оловянно-кислого натрия,- жидкого стекла и т. д. с последующим просушиванием полученного материала.

Свойства этих вискозных губок характеризуются большой всасывающей

и поглощающей силой раствора огнестойких веществ, покрывающих огромную поверхность строения пористой массы, причем объемный вес высушенного материала остается незначительным в пределах от 0,115-0,250, т. е. при данном способе можно получить огнестойкий материал, имеющий объемный вес на 50% ниже, нежели кора пробкового дуба. Таким образом 1 м материала имеет вес в пределах от 115 до 250 кг.

Полученные плиты, блоки и т. д. обладают высокой степенью огнестойкости, не воспламеняются даже при длительном соприкосновении с пламенем высокой температуры или при пропитке и сжигании воспламеняющимися жидкостями. Высокая механическая прочность позволяет применять плиты или блоки в различных условиях нагрузки. Химическая стойкость, влагостойкость, звуконепроницаемость и т. д. делают эти изделия особенно ценными для специальных целей.

Для защиты от водопоглощения пористый материал может быть предварительно или после обработки огнестойкими веществами пропитан раствором влагостойких веществ, причем последние могут быть применены в виде растворов, эмульсий и т. д., придающих готовому материалу одновременно химическую стойкость. Например, пропитку можно осуш,ествить растворами фенолальдегидных смол, мочевино-альдегидных и других искусственных смол, раствором белковых веществ с задубливающими веществами, растворами каучука и т. д.

Пример 1. Вискозная пористая масса (губка) пропитывается эмульсией фенолальдегидных смол, после того, как избыток удален путем отжатия или пентрофугирования массы, полимеризуется, затем пропитывается раствором двуосповного фосфорнокислого аммония (NH4)2 НРО, центрофугируется и высущивается.

Пример 2. Вискозная пористая масса (губка) пропитывается раствором бромистого аммония и высушивается.

Пример 3. Вискозная пористая масса пропитывается раствором смеси фенола, формалина и катализатора, нагревается в закрытом сосуде до завершения конденсации, просушивается под, вакуумом или обычным методом, полимеризуется и затем пропитывается огнестойкими веществами.

Предмет изобретен я я.

1.Способ изготовления огнестойких клит и тому подобных изделий, о тлич ающийся тем, что пропитке огнестойкими веществами подвергают пористые вискозные изделия, например, губки.

2.Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что пористое изделие сначала обрабатывают веществами водостойкими, как например, растворами смол и т. п., а затем уже огнестойкими.

3.Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что обработанный огнестойкими веществами пористый материал обрабатывают водостойкими веществами, как например, эмульсиями синтетических смол.