Многочисленная патентная литература указывает на чрезвычайную сложность получения хорошего фабриката из мочевино-альдегидных смол. Особенно сложным моментом следует считать сушку после конденсации, при введении волокнистого наполнителя. Если смешивать наполнитель (волокно) с просушенной смолой, то не произойдет пропитки наполнителя, что влечет за собой неплавкий продукт. Если мешать наполнитель с мало-обезвоженным продуктом, то чрезвычайно осложняется сушка из-за быстрого желатинирования смолы еще до освобождения ее от влаги.
В целях устранения сложности процесса сушки конденсацию реактивной смеси ведут на ткани с большой поверхностью.
Способ заключается в том, что конденсация реактивной массы в любых молекулярных соотношениях, в присутствии катализатора или без такового, ведется на тонкой ткани (наиболее подходит редкая ткань вроде марли).
Реактивная смесь, пропитавшая насквозь погруженную в нее ткань, быстро конденсируется и образует смолу в нитках ткани. Ткань развешивается для сушки на воздухе при комнатной температуре. завершается в )
чекие 2-3 часов. Быстрота сушки обусловливается большой поверхностью материала при небольшой массе смолы (на каждый квадратный метр ткани приходится около 20 г реактивной смеси), которая затем, при соприкосновении с воздухом, быстро высыхает (высушенная хрупкая ткань растирается в порошок, идущий для прессовки). Такая быстрота и равномерная просушка материала дает продукт очень плавкий, в противоположность материалам, высушивающимся долго при незначительной поверхности.
Способ этот разрешает также ведение процесса получения мочевино-альдегидных смол непрерывным потоком. Ткань (марля и т. п.), намотанная на рулон, протаскивается через реакционную смесь, поступает в полимеризатор, где происходит конденсация. После этого ткань поступает в тоннельную сушку, где просушивается теплым воздухом до нужного состояния, при котором материал получает нужную хрупкость для размола в порошок.
Предмет изобретения.
1. Способ получения мочевино-альдег1:д ых смол, отличающийся тем, чта
конденсацию реактивной смеси ведут на ткани.
2. Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что пропитанную реактивной смесью ткань проводят
через ванну, помещают в полимеризатор с соответствующей для реакции температурой, после чего ткань сушат в сушилке и размалывают в порошок дляизготовления прессовочных изделий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения комбинированных смолообразных продуктов | 1934 |
|
SU43896A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦВЕТНЫХ ПОДЕЛОЧНЫХ МАСС ИЗ ФЕНОЛО-АЛЬДЕГИДНЫХ СМЕСЕЙ | 1932 |
|
SU36013A1 |
Способ изготовления штампованных фигурных или градуированных изделий из синтетических смол | 1932 |
|
SU31617A1 |
Способ изготовления огнестойких плит и т.п. изделий | 1935 |
|
SU49213A1 |
Способ изготовления искусственной пробки | 1935 |
|
SU49217A1 |
Способ склеивания фанеры с применением синтетической смолы | 1933 |
|
SU34740A1 |
Способ изготовления граммофонных пластинок | 1931 |
|
SU31647A1 |
Способ консервирования растительных волокнистых материалов | 1949 |
|
SU86923A1 |
СПОСОБ СМЕШИВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО НАПОЛНИТЕЛЯ И ИСКУССТВЕННЫХ СМОЛ | 1933 |
|
SU36014A1 |
Способ получения искусственных губок | 1935 |
|
SU44350A1 |
Авторы
Даты
1933-08-31—Публикация
1932-12-21—Подача