Для целей интенсификации электролизной ванны при минимальных ее габаритах необходимо отводить в процессе электролиза от расплавленной среды значительные количества избыточного тепла. Наиболее эффективное охлаждение ванны достигается применением водяного охлаждения электролита при посредстве специальных железных змеевиков, по которым протекает охлаждающая вода, расположенных в расплавленном электролите. Однако, при таком способе охлаждения создается опасность взрыва ванны при образовании случайной трещины в змеевиках, так как вода получает, таким образом, доступ к корке твердого электролита, нормально всегда настывающего вокруг змеевиков, понижает т(МП2ратуру плавления этой корки, и змеевик освобождается от облекающего его защитного слоя, а вода из змеевика проникает в самый расплавленный электролит, -что должно повлечь за собой взрыв ванны. Применение для охлаждения ванны в качестве охлаждающего агента какой-либо другой жидкости, например, масла, которое, циркупируя по замкнутой системе, отнимает гепло из ванны через змеевики и отдает arc охлаждающей воде в отдельных холодильниках, чрезвычайно усложняет аппаратуру цеха (сложная коммуникация, (олодильники, насосы, резервуары и т. п.)
и представляют опасность в цожарном отношении.
На чертеже изображено устройство для охлаждения электролита.
Охлаждаемые водою змеевики 7 помещаются в специальный предохранительный металлический кожух 2, не сообщающийся с внутренним пространством ванны 3, а открытый наружу, который предохраняет ванну от проникновения в нее воды в случае прорыва змеевиков. Внутреннее пространство между стенками змеевика и наружным кожухом заполнено затвердевшим электролитом, уровень которого не доходит до потолка кожуха на 15-20 мм. Эгот твердый электролит и является промежуточным телом охлаждения в данной конструкции ванны. При подготовке ванны к пуску в кожух вставляется металлическая пластинка 4 (на прилагаемом чертеже означенная пунктиром). После заливания внутренней полости кожуха расплавленным электролитом и затвердевания последнего пластинка удаляется, а внутри кожуха создается, таким образом, воздушный канал, сообщающийся с трубкой 5 для вывода воды из кожуха в случае прорыва змеевиков, что делает способ охлаждения водой (наиболее дешевый и эффективный в тепловом отношении) вполне безопасным.
Предмет изобретения.
1. Устройство для охлаждения электролита при электролизе расплавленных сред, отличающееся тем, что, с целью предупреждения попадания в электролит воды при повреждении охлаждающего
змеевика, последний помещен в металлический кожух 2, заполненный затвердевшим электролитом.
2. В устройстве по п. 1 расположение внутри кожуха открытого наружу воздушного канала, служащего для отвода воды, в случае прорыва змеевика.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ формирования настыли в ванне для электролитического получения алюминия | 1976 |
|
SU683638A3 |
СПОСОБ И СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗНОЙ ВАННЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ | 2003 |
|
RU2324008C2 |
КАТОДНОЕ УСТРОЙСТВО АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2021 |
|
RU2770602C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ КАТОДНОГО КОЖУХА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2006 |
|
RU2318922C1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ И СПОСОБЫ ПОДДЕРЖАНИЯ КОРКИ НА БОКОВОЙ СТЕНКЕ И РЕГЕНЕРАЦИИ ЭЛЕКТРИЧЕСТВА | 2001 |
|
RU2241789C2 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР | 2004 |
|
RU2264482C1 |
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО ЭЛЕКТРОФТОРИРОВАНИЯ СПЛАВА ИЛИ СМЕСИ МЕТАЛЛОВ НА ОСНОВЕ УРАНА, ЭЛЕКТРОЛИЗЕР | 1993 |
|
RU2119554C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ЛИКВИДУСА РАСПЛАВА ЭЛЕКТРОЛИТА В АЛЮМИНИЕВОМ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2303246C1 |
СПОСОБ ПИТАНИЯ ГЛИНОЗЕМОМ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА С САМООБЖИГАЮЩИМСЯ АНОДОМ И ВЕРХНИМ ТОКОПОДВОДОМ | 1999 |
|
RU2164266C2 |
Биполярный электролизер для получения алюминия | 1981 |
|
SU996519A1 |
LA
rt
Авторы
Даты
1936-08-31—Публикация
1935-05-23—Подача