Способ изготовления образцов бетонных труб, колонн и т.п. для испытания их на прочность Советский патент 1936 года по МПК G01N1/00 

Описание патента на изобретение SU49415A1

Определение прочности бетона конструкций, изготовленных центробежным способом (трубы, колонны и пр.), обычно производится путем испытания контрольных образцов, изготовленных в таких же условиях, как и основная конструкция. Контрольные образцы представляют собой кольца шириной, равной, примерно, 20-30 см. Эти образцы испытываются на сжатие с приложением усилия по обводу торца кольца или же с приложением усилия по образующей.

Практика проведения таких испытаний показала целый ряд недостатков, |БЫтекающихиз принятого способа испытаний, как в отношении самой методики испытаний, так и в отношении принципов, положенных в основу схем испытаний.

К этим недостаткам относится трудность плотной пригонки торцов кольца по всему протяжению к подушкам пресса.

Далее необходимо отметить сложность получения показаний средней прочности бетона для образца. Получающиеся результаты испытаний относятся не к средней прочности бетона образца, а к минимальной. Наиболее слабая зона при этом может образоваться как из-за случайно меньших поперечных размеров сечения, так и из-за пониженной прочности бетона и его местных дефектов.

К недостаткам следует также отнести некомпактность образцов и неудобство

обращения с ними в виду их значительных размеров, особенно при образце большого диаметра.

Для устранения указанных недостатков предлагается способ изготовления образцов, например, бетонных труб, колонн и т. п.

На чертеже схематически пояснено изготовление образцов по предлагаемому способу.

В форму, трубы закладывается кольцевая рамка, состоящая из двух колец 7 (второе кольцо не показано на чертеже), соединенных между собой пластинками 2 прямоугольного и пластинками 3 трапецоидального сечения.

Ширина колец рамки и расстояние между ними приняты равнь1ми толщине t стенки изготовленной трубы.

Расстояние между прямоугольными пластинками по дуге равно одной четверти окружности, а расстояние в свету между трапецоидальными пластинками равно t. Таким образом поставленные в рамке пластинки делят рамку на отдельные участки 4 и 5. По установке, рамки производится наполнение формы труб бетоном с необходимой при этом скоростью вращения формы. .Бетон под действием центробежной силы распределяется по стенкам формы и заполняет пространство между пластинками и кольцами рамки.

Изготовленные трубы выдерживаются до окончательного отвердевания бетона, форма снимается, а рамка отделяется от трубы и раскрывается.

Расположенный между пластинками и кольцами рамки затвердевший бетон на участке 4 имеет форму изогнутых по дуге круга балочек длиной около четверти окружности. На участке 5 затвердевший бетон представляет собой отрезки кольца, ограниченного четырьмя параллельными плоскостями, с расстоянием между ними, равным t. Между остальными сторонами отрезка кольца расстояние так же равно t, и таким образом этот отрезок кольца по форме близок к кубику.

Полученные образцы кубиков подвергаются испытанию на центральное сжатие, а балочки-на изгиб сосредоточенной силой.

И ВТОМ и другом случае не требуется сложных специальных приспособлений. Испытание производится с применением того же оборудования, которое употребляется и для испытания образцов из бетона обычного изготовления.

Таким образом отпадают недостатки,, имеющиеся при прежнем способе контроля прочности бетона, а именно: образцы могут испытываться и от труб большого диаметра; не т|1ебуется пригонка поверхностей образцов к подушкам пресса на большом протяжении, как это имеет место при испытании колец; образцы получаются компактными, легко переносимыми и удобными для испытаний, причем, изменяя расстояние между кольцами и пластинками рамки, а также и их очертания, можно получать другие желаемые размеры и форму образцов, например, призмы, восьмерки и пр.

Предмет изобретения.

Способ изготовления образцов бетонных труб, колонн и т. п. для испытания их на прочность, отличающийся тем, что в формы для изготовления труб, колонн и т. п, вкладывают рамку, выполненную в форме двух колец 1 с проло женными между ними пластинками 2 прямоугольного и пластинками 3 трапецоидального сечения.

Похожие патенты SU49415A1

название год авторы номер документа
Устройство для сообщения арматуре предварительных напряжений при изготовлении железобетонных элементов центробежным способом 1935
  • Дмитриев С.А.
SU50384A1
Устройство для воспринятая усилий от арматуры, наматываемой на поперечные стержни (штыри) при изготовлении предварительно напряженных железобетонных элементов 1950
  • Дмитриев С.А.
SU95375A2
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ 1991
  • Отрошко С.А.
  • Дедаев Г.А.
  • Отрошко Н.В.
RU2033024C1
Прибор испытания пружин и сильфонов с целью подбора их для сильфонных анероидных коробок 1940
  • Дмитриев Б.Г.
SU59909A1
ТРУБА ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ НИЗКОНАПОРНАЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2020
  • Рахманов Виктор Алексеевич
  • Мелихов Владислав Иванович
  • Мишуков Николай Емельянович
  • Сафонов Александр Александрович
RU2770507C2
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС С ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫМИ ЭЛАСТОМЕРНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ ПРОТОЧНОЙ ЧАСТИ (ВАРИАНТЫ) 2010
  • Никитин Анатолий Юрьевич
  • Шинкоренко Станислав Фёдорович
  • Дмитриев Дмитрий Васильевич
RU2449175C1
Конструкция для формирования на месте строительства сечения для пропуска воды 2016
  • Трофимов Валерий Иванович
  • Кондратьев Валентин Георгиевич
  • Пупенин Кирилл Игоревич
  • Акушко Александр Сергеевич
RU2619604C1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МНОГОЭТАЖНЫЙ ПРЕСС С ГИДРОЦИЛИНДРАМИ ПОДЪЕМА И НАГРЕВАТЕЛЬНЫМИ ПЛИТАМИ 2010
  • Кузнецов Владислав Борисович
  • Широков Александр Владимирович
  • Перевозников Василий Николаевич
RU2440244C2
СИСТЕМА МОНТАЖА ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ШИНЫ НА СТУПИЦЕ КОЛЕСА 2000
  • Дюриф Пьер
RU2234424C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ КОРПУСОВ СОСУДОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ 2015
  • Трегубов Виктор Иванович
  • Белов Алексей Евгеньевич
  • Анненков Дмитрий Викторович
  • Собкалов Владимир Тимофеевич
  • Заболотнов Владимир Михайлович
  • Зайцев Виктор Дмитриевич
  • Барычева Тамара Петровна
  • Ерохин Владимир Евгеньевич
  • Тимаков Валерий Николаевич
RU2605877C1

Иллюстрации к изобретению SU 49 415 A1

Реферат патента 1936 года Способ изготовления образцов бетонных труб, колонн и т.п. для испытания их на прочность

Формула изобретения SU 49 415 A1

SU 49 415 A1

Авторы

Дмитриев С.А.

Даты

1936-08-31Публикация

1935-06-21Подача