1
РЬобретение относится к контактным элементам массобменных центробежных аппаратов.
Известна насадка, выполненная в виде установленных на роторе конических дисков, образуюидих Х-образную форму.
Такая насадка не обеспечивает струйного режима истечения жидкости, при котором достигается наибольшая величина предельной производительности и эффективности массообмена.
Целью изобретения является повышение предельной производительности Х-образной насадки и увеличение эффективности массообмена.
Поставленная цель достигается снабжением Х-образной насадки радиальными перегородками, расположенными равномерно по окружности между коническими дисками и установленными в радиальном направлении в плоскости оси вращения ротора.
Перегородки могут быть радиальными, прямыми, профилированными (эвольвентными), в виде прямых и профилированных клиньев, а кромки нерегородок со стороны истечения жидкостей могут быть выполнены зубчатыми.
На фиг. 1 показана насадка с перегородками; на фиг. 2 - узел 1 (схема движения потоков, где легкая фаза изображена в виде точек,
а тяжелая - в виде штриховки и кружков);
иа фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1; на
фиг. 4 - перегородка с зубчатыми кромками.
Радиальные перегородки могут быть нрямыми, а также профилированными, хотя бы
для одной из зон истечения жидкостей.
Предложенная насадка включает конические диски 1, образуюш,ие Х-образную насадку; радиальные перегороды 2, зоны Б и В истечения легкой и тяжелой фаз соответственно, зоны Г диспергирования тяжелой фазы.
Насадка работает следуюш,им образом.
При вращении ротора жидкие фазы над действием сил давления в зоне Б и центробежных сил в зоне В (см. фиг. 2) движутся противотоком через круговые щели 3 Х-образной насадки в радиальном направлении. Легкая фаза перемещается сплощиым потоком от периферии к центру, а тяжелая - от центра к периферии, периодически диспергируясь в зонах Г и коалесцируясь в зонах В, и так процесс повторяется, пока тяжелая фаза не выйдет из контактной зоны аппарата. Для увеличения скорости истечения, т. е. для лучщего режима взаимодействия фаз за счет большого соударения струй, перегородки могут быть выполнены профилированными, в виде прямых и
профилированных клиньев, а кромки 4 перегородок со стороны истечения жидкостей - зубчатыми.
Предложенная насадка исключает возможность проскальзывания жидких фаз и обеспечивает струйное истечение тяжелой фазы, что значительно улучшает гидродинамические массообменные характеристики насадки.
Согласно экспериментальным данным, проведенным при числах оборотов ротора 530- 1980 об/мин, ширине круговой щели 0,5- 1 мм, при радиусе истечения 50 мм, предельная производительность увеличивается в 6- 8 раз по сравнению с Х-образной насадкой без перегородок.
Предложенная насадка в виде конических дисков с радиальными перегородками позволяет интенсифицировать процесс массообмена и значительно повысить предельную производительность.
Предмет изобретения
1.Насадка для массообменных центробежных аппаратов, выполненная в виде установленных на роторе конических дисков, образуюших Х-образную форму, отличаюш,аяся тем, что, с целью повышения предельной производительности и интенсификации процесса массообмена, насадка снабжена, перегородками, расположенными равномерно по окружности между коническими дисками и установленными в радиальном направлении в плоскости оси врашения ротора.
2.Насадка по п. 1, отличающаяся тем, что перегородки выполнены профилированными.
3.Насадка по п. 1,отличающаяся тем, что кромки перегородок со стороны истечения жидких фаз выполнены зубчатыми.
Узел I
/ Фаг.2 i
Фиг i
Фиг J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Насадка для массообменных центробежных аппаратов | 1979 |
|
SU787072A2 |
Насадка для центробежных массообменных аппаратов | 1979 |
|
SU787071A1 |
Центробежный экстрактор | 1980 |
|
SU912196A1 |
Насадка для массообменных центробежных экстракторов | 1982 |
|
SU1085613A1 |
Способ проведения массо- (тепло) обменных,химических и микробиологических процессов и аппарат для его осуществления | 1982 |
|
SU1103877A1 |
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ МАССОТЕПЛООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ В ЦЕНТРОБЕЖНЫХ ЭКСТРАКТОРАХ | 2005 |
|
RU2295377C2 |
Центробежный экстрактор | 1980 |
|
SU944604A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ДИСКОВЫЙ ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2008 |
|
RU2379096C2 |
Массообменный колонный аппарат | 1979 |
|
SU858866A1 |
Центробежный прямоточный аппарат | 1980 |
|
SU940390A1 |
X
Фиг 4
Авторы
Даты
1975-12-05—Публикация
1974-02-22—Подача