Насадка для массообменных центробежных аппаратов Советский патент 1980 года по МПК B01D53/20 B01D11/04 

Изобретение относится к контактным элементам центробеххных массообменных аппаратов, работающих в системе жидкость-жидкость, конкретно к устройству для проведения процесса экстракции. По основному авт.св. № 494182 известна насадка, выполненная в виде конических дисков, образующих Х-образную форму. Насадка снабжена перегородками, расположенными равномерно по окружности между коническими дисками и установленными в радиальном направлении в плоскости оси вращения ротора. Перегорю ки могут быть выполнены профилированными, а кромки перегородок со стороны истечения жидких фаз зубчат ми 1 . Недостатком известного устройства является то, что в нем сплошная и дисперсная фазы движутся кратчайшим путем, поэтому время контакта фаз недостаточное, вследствие чего снихсается эффективность массообмена Цель изобретения - повышение эффективности массообмена за счет уве личения времени контакта фаз. Указанная цель достигается тем, что насадка снабжена сегментными прокладками, послойно смещенными относительно друг друга. Кроме того, одни из радиальных перегородок могут быть установлены между коническими дисками и сегментными прокладками и поочередно прикреплены к двум соседним по радиусу коническим дискам. Установка сегментных прокладок организует движение фаз таким образом, что жидкости последовательно движутся сначала в радиальном направлении, а затем по каналам, образованным поверхностями сегментных прокладок и конических дисков. Это ведет к увеличению путем контактирования и, соответственно, к увеличению времени контакта фаз и эффективности. Радиальные лопатки способствуют еще большему увеличению длины пути, т.е. времени контакта, и создают дополнительную турбулизацию потока. На фиг.1 показана насадка с сегметными прокладками, поперечный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фигЛ; на фиг.4 - разрез по В-В на фиг.1; на фиг.5 - то же, с профилированными paлиaльны и лопатками.

Насадка содержит конические диски 1, образующие Х-образную форму, радиальные перегородки 2 и 3, сегментные прокладки 4, (радиальные перегородки 3 поочередно прикреплены к двум соседним по радиусу дискакам), контактный кольцевой зазор истечения 5, образованный коническими дисками/ зоны 6 и 7, занимаемые тяжелой и легкой фазами соответственно, кольцевой зазор 8 мелоду сегментными прокладками 4.

Аппарат с насадкой работает следующим образом.

При вpaщeниJИ ротора жидкие фазы под действием сил давления в зоне 7 и центробежных сил в зоне б движутся противотоком через круговые щели Х-образной насадки в радиальном на- Правлении, Истекая в контактных кольдевых зазорах 5, образованных коническими дисками 1, фазы смешиваются и, контактируя, движутся по кольцевым зазорам 8 между сегментными прокладками 4 до следующего открытого кольцевого зазора 5 на другом (по высоте) уровне насадки. На всем этом пути продолжается контакт фаз. При движении фаз в кольцевом зазоре за счет чередующихся взаимонаправленных перегородок 3 увеличивается длина пути. Перегородки могут быть профилированными .

Работа устройства проверена в промышленных условиях на экстракторе диаметром 800 мм, количество слоев два. Экстрактор испытан в процессе очистки сточных подсмольных вод от фенолов бутилацетоном. Испытания показали повышение эффективности на 10-15%.

Формула изобретения

1.Насадка для массообменных центробежных аппаратов по авт.св.

№ 494182, от личающаяся тем, что, с целью повышения эф.фектив5 ности массообмена за счет увеличения времени контакта фаз, она снабжена сегментными прокладками, расположенными со смещением относительно друг друга.

2.Насадка по п.1, отличающая с я тем, что одни из радиальных перегородок расположены между коническими дисками и сегментными прокладками и поочередно прикреплены к двум соседним по радиусу коническим Дискам.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство 30 № 494182, кл. В 01 D 53/20, 22.02.74,

А

JjA