роциклона осуществлен через патрубок 11, расположенный в центре крышки 8 со стороны основания конической части гидроциклона.
Каждая несущая камера подшипника питается через свой гидроциклон.
В зависимости от соотношения удельного веса нежелательных примесей и рабочей жидкости возможны различные варианты соединения гидроциклона с несущей камерой; при работе на среде, содержащей примеси с удельным весом, большим удельного веса рабочей жидкости; при работе на среде, содержащей примеси с удельным весом, меньшим удельного веса рабочей жидкости (например, газы или окислы в жидких металлах); при работе на среде, содержащей иримеси с удельным весом, меньшим и большим удельного веса рабочей жидкости.
Предлагаемый гидростатический подшипник работает следующим образом.
При работе на среде, содержащей более тяжелые примеси, среда от источника давления Цостуиает во входной патрубок 9 гидроциклона 3, а затем из патрубка 9 попадает в цилиндрическую часть корпуса гидроциклона. Вследствие тангенциального расположения патрубка 9 относительно внутренней поверхиости корпуса гидроциклона, поток жидкости закручивается и приобретает вихревое движение. Твердые частицы иримесей, имеющие больший удельный вес, под действием центробежных сил отбрасываются к стенке корпуса и вместе с частью цотока стекают ио стенке конической камеры через патрубок 10 из гидроциклона, а затем, минуя подшииник, ностуиают в зону с пониженным давлением. Очищенная рабочая жидкость забирается из центральной зоны корнуса гидроциклона и отводится через патрубок 11 и отверстие 4 в несущую камеру 2 подшипника, а затем выходит через зазоры 6 между валом и втулкой подшипника в зону с пониженным давлением. При уменьшении зазора между валом и рабочей камерой подшипника в связи со снижением расхода через рабочую камеру происходит повышение давления в гидроциклоне и камере, вследствие чего появляется сила, возвращающая вал в исходное положение.
При работе на среде, содержащей более легкие примеси, очищенная рабочая жидкость
на подшипник забирается из гидроциклона через патрубок 10 и далее подается в рабочую камеру. Нежелательные примеси, с удельным весом, меньшим удельного веса рабочей жидкости, в том числе и газ, если он содержится
в рабочей среде, через патрубок 11 гидроциклона отводятся, минуя подшипник, в зону с пониженным давлением.
При работе на среде, содержащей как тяжелые, так и легкие примеси, гидроциклоны
соединены последовательно. Например, (фиг. 4), в первом гидроциклоне среда очищается от примесей, имеющих больший удельный вес, чем рабочая жидкость. Из первого гидроциклона среда, очищенная от тяжелых
примесей, через патрубки 11 и 9 поступает во второй гидроциклон, где происходит очистка от легких примесей и газов. Далее чистая рабочая жидкость через патрубок 10 и отверстие 4 поступает в камеру подшипника. В остальном работа подшипника совпадает с работой, описанной выше.
Формула изобретения
Гидростатический подшипник, содержащий втулку с несущими камерами и входные дросселирующие устройства, отличающийся тем, что, с целью повышения иадежности работы и улучшения рабочих характеристик,
входные дросселирующие устройства выполнены в виде гидроциклонов.
Фи1 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дейдвудное устройство | 1982 |
|
SU1049353A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | 2011 |
|
RU2448274C1 |
Гидроциклон для очистки сточных вод | 1982 |
|
SU1018718A1 |
Центробежный концентратор | 2021 |
|
RU2763488C1 |
Вертикальный центробежный насос | 1983 |
|
SU1151715A1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИИ | 2008 |
|
RU2355458C1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ СУСПЕНЗИЙ И ЭМУЛЬСИЙ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2004 |
|
RU2253501C1 |
ГИДРОЦИКЛОН | 2005 |
|
RU2302907C2 |
Устройство для разделения суспензий | 1981 |
|
SU969319A1 |
Насосная установка | 1990 |
|
SU1760170A1 |
11
, 2
,
6
7П
fl4i. J
11
Авторы
Даты
1975-12-05—Публикация
1972-08-25—Подача