1
Изобретение относится к термостатироваиию аппаратов с жидким теплоносителем, работаюидпх в условиях действия центробежных или гравитационных сил.
В настоящее время для термостатпровапия различных тенлообменных аппаратов применяется тепловая трубка, содержащая испаритель, конденсатор и демпфирующую емкость.
Такая тепловая трубка имеет большие габариты, особенно демпфирующие емкости и вес. В процессе работы возможна диффузия паров теплоиосителя в резервуар с иеконденсируемым газом с иоследующей конденсацией, что снижает надежность термостатировапия.
С целью уменьщения веса и габаритов тепловой трубки и повыщення надежности термостатировапия процесс осуществляется таким образОлМ, чтобы прп изменении тепловой нагрузки площадь конденсации увеличивалась путем изменения объема теплоносителя, участвующего в процессе теплообмена. Это достигается тем, что демпфирующую емкость иодсоединяют к испарителю в его нижней части.
На фиг. 1 изображен термостат с установочным уровнем теплоносителя; на фиг. 2 - то же, с рабочим уровнем теплоносителя.
Термостат содержит испаритель 1, конденсатор 2 и демпфирующую емкость 3, соединенную с испарителем 1 в его нижней точке трубопроводом 4.
Между уровпем теплоносителя в копдеисаторе 2 и демпфирующей емкости 3 устлнавлпвается предварительный нерепад давления. При подводе небольших потоков тепла к псиарителю 1 тепло отводится путем естествеиной конвекции. Прп больших потоках тепла, когда естественная конвекция не справляется
со сбросом, давление паров теплоносителя вытесняет часть теплоносителя в демпфируюпдую емкость.
В конденсаторе - испарителе устанавливается поверхность раздела пар-жидкость.
Изменение темиературы теилоиосителя приводит к изменению эффективиой площади конденсации. Точность термостатировання определяется высотой столба жидкости /i между уровнями в конденсаторе п демпфирующей
емкостн.
Предмет н з о б р е т е н н я
Термостат, содержащнй нспарнтель, конденсатор и демпфнрующую емкость, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности термостатирования, уменьшения веса и габаритов тепловой трубки, демпфирующая емкость подсоединена к испарителю в его нижней точке.
ЕО
Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регулирования температуры рабочих зон кристаллизатора | 1982 |
|
SU1118978A1 |
УНИВЕРСАЛЬНОЕ ОХЛАЖДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ АГРЕГАТОВ С БОЛЬШОЙ ТЕПЛОВОЙ МОЩНОСТЬЮ | 2005 |
|
RU2290584C2 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1992 |
|
RU2119630C1 |
СПОСОБ ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА | 2003 |
|
RU2262469C2 |
СИСТЕМА ПОДОГРЕВА УСТАНОВКИ С ТЕПЛОВЫМ ДВИГАТЕЛЕМ | 2016 |
|
RU2641775C1 |
УСТРОЙСТВО ТЕРМОСТАТИРОВАНИЯ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1997 |
|
RU2154172C2 |
Тепловая труба | 1979 |
|
SU787876A1 |
ГЕЛИОЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ ХОЛОДИЛЬНИК | 2006 |
|
RU2315923C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ | 2007 |
|
RU2357388C1 |
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОЙ ПЕРЕГОНКИ ЖИДКОСТЕЙ | 2006 |
|
RU2362606C2 |
г.
« /
и2 2
Авторы
Даты
1975-12-05—Публикация
1973-12-14—Подача