Прибор для определения влажности материалов Советский патент 1936 года по МПК G01N5/04 G05D23/00 

Описание патента на изобретение SU49468A1

Предлагаемый прибор служит для определения содержания воды в различных веществах органического и неорганического происхождения путем высушивания при любой температуре, начиная от 60° и кончая максимально допустимой для конкретно-исследуемого вещества.

Необходимая температура достигается обогреванием с помощью электротока и может поддерживаться на нужном уровне с помощью автоматического терморегулятору.

Прибор состоит из трех основных частей: 1) термостата, 2) терморегулятора и 3) щтатива для бюкс особого устройства, позволяющего механически закрывать бюксы крышками.

На чертеже фиг. 1 изображает вид прибора сверху; фиг. 2-вид сбоку; фиг. 3-вертикальный разрез прибора; фиг. 4-вид штатива сверху; фиг. 5-вертикальный разрез штатива и фиг. б- вид его спереди.

1. Термостат (фиг. 3) представляет собою цилиндрический металлический корпус, состоящий из двух железных цилиндров А и В, вставляемых один в другой, промежуток между которыми заполняется тепло-электроизоляционным материалом. Донышки обоих цилиндров имеют сквозные отверстия Е, которые могут закрываться шиберами F,

позволяющими регулировать приток воздуха в аппарат. Над дном внутреннего цилиндра В помещается круг G из кровельного железа с мелкими отверстиями. Этот круг имеет назначение равномерно распределять поток поступающего снизу вверх в аппарат воздуха. На наружную поверхность внутреннего цилиндра В накладывается обмотка электронагревательной спирали D. Донышко наружного цилиндра А находится на некотором расстоянии от нижнего края, имеющего три выреза для образования ножек аппарата.

Термостат сверху закрыт плотно прилаженной пустотелой крышкой, заполненной теплоизоляционным материалом. В крышке имеются одно или несколько отверстий (например, три) для помещения штативов с бюксами К (фиг. 5 и 6). Кроме того, в крышке имеются два отверстия-одно для термометра, другое Н с патрубком и вытяжной трубой-для выхода из аппарата воздуха, насыщенного влагой. На крышке также помещается автоматический терморегулятор / (фиг. 1 и 3).

2. Терморегулятор может быть любой конструкции: биметаллический, подушечный, ртутный, жидкостный и гТ. д. Его задачей является автоматическое включение или выключение электрического тока из цепи в зависимости от температуры нагретого воздуха внутри аппарата.

3. Штатив имеет несколько полочек, на которых несет бюксы К с высушиваемым веществом. Штатив устроен таким образом, что позволяет автоматически одновременно открывать или закрывать все бюксы крышками L (фиг. 6 и 5), не вынимая аппарата из сушильной камеры. Это обстоятельство является весьма существенным, так как в большинстве случаев недопустимая разница в параллельных пробах вызывается неодновременной изоляцией высушенного вещества от окружающего воздуха, насыщенного парами воды, что является особо необходимым для сильно гигроскопических веществ. При массовых анализах автоматическое закрытие крышками бюкс, нагретых до 100° и выше, является не только же аательным, но и необходимым. Для проведения такой операции штатив построен из двух частей: подвижной и неподвижной. Одна часть несет бюксы с испытуемым веществом, другая-крышки. При сближении подвижных частей механизма крышка накладывается на бюксу; при разъединении бюкса открывается. Подвижная асть автомата имеет возможность перемещаться в вертикальном направлении вдоль неподвижной в ограниченных пределах, что достигается сквозными прорезями О (фиг. 5) в трех вертикальных стойках М, скрепленных внизу плоским -кольцом Р и наверху-массивной круглой металлической пластинкой S с помощью винтов R. В системе каждой тройки прорезей О на одном уровне покоится полка Т-металлическая круглая пластинка с тремя радиальными зубцами достаточной длины и круглым выре:зом в середине, образуя как бы кольцо. Два зубца, проходящие через прорези О в стойках М, располагаются на диаметре кольца; третий зубец занимает перпендикулярное по радиусу направление к этому диаметру. Концы зубцов наглухо закрепляются к телу подвижных стоек A/j, N2, NZ, образуя перемещающиеся по вертикали в известных границах полрчки, на которые устанавливаются открытые бюксы К с веществом. Крышки помещаются открытой стороной над бюксами в вырезанное пространство в теле стоек М. Глубина этого вьфеза определяется толщиной

стенок крышки; при этом бюкса свободно вдвигается в крышку, которая и придавливается с помощью четырех выступов И.

Для предохранения при переносе аппарата от падения бюкс с полок и для более равномерного придавливания крышек к бюксам имеется четвертый стержень М (фиг. 6), расположенный в диаметральном направлении против третьей непарной стойки и укрепленный при помощи шарнира М. Шарнир М. позволяет стержню Afi отбрасываться из вертикального положения в горизонтальное для загрузки или выгрузки аппарата. Стержень М удерживается в нужном вертикальном положении во время опыта при помощи замка W и соответствующего углубления в круглой пластинке X на крышке S аппарата. Пластинка X. удерживает на себе стержни N, и и несет на /своей поверхности кольцевую ручку К, служащую дя перекоса штатива, а также для соответствующего перемещения полок Т в целях наложения крышек на бюксы. Для проведения этой операции необходимо большим пальцем захватить кольцо К и тянуть вверх, упираясь указательным пальцем в кнопку Z. Кнопка укреплена на крышку и сделана из непроводящего тепло материала. Для свободного перемещения пластинки X на крышке имеется соответствующий круглый вырез. При вытягивании кольца Y вверх вся система стержней , с полками Т поднимается, что и позволяет одновременно закрывать все бюксы, стоящие на полочках. Для открытия бюкс необходимо поставить штатив на стол и привести в соприкосновение пластинку X с крышкой путем надавливания на кольцо Y. Во избежание нагревания кольца Y, затрудняющего перенос аппарата и манипуляции с ним, целесообразно его изготовить из материала, плохо проводящего тепло.

Описанный аппарат рассчитан на три штатива автомата с четырьмя палочками в каждом штативе; следовательно, возможно одновременная сушка шести образцов разных веществ с двумя параллельными пробами для каждого. Аппарат может быть изготовлен на любое число штативов и на любое ч мест в них.

Похожие патенты SU49468A1

название год авторы номер документа
Аппарат и методика определения пластических свойств стекла 1944
  • Келлер А.К.
SU67398A1
Аппарат для отмывки клейковины 1942
  • Келлер А.К.
SU69248A1
Аппарат для отмывки клейковины 1942
  • Келлер А.К.
SU69249A1
Фотонаборная машина 1935
  • Конторович А.К.
SU49834A1
ПОСЕВНОЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ АГРЕГАТ 1997
  • Елисеев А.К.
  • Салдаев А.М.
RU2126199C1
Станок для выбивания и расчесывания кистей 1941
  • Таскаев А.К.
SU66293A1
ОСВЕТИТЕЛЬНЫЙ МОДУЛЬ ДЛЯ БЫТОВОГО ПРИБОРА 2007
  • Келлер Ханс Герд
  • Краусс Харальд
  • Вернер Ханс-Петер
RU2426940C2
Приспособление для ориентации машиниста в пути и подачи свистков 1922
  • Ярославов Н.П.
SU1236A1
ОСВЕТИТЕЛЬНЫЙ МОДУЛЬ ДЛЯ БЫТОВОГО ПРИБОРА (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Келлер Ханс Герд
  • Краусс Харальд
  • Вернер Ханс-Петер
RU2455593C2
Автоматическое устройство для обрезания добавочной нити при вязании двойного следа и повышенной пятки 1931
  • Гладин Н.С.
  • Лусс А.К.
  • Никитин Н.Е.
SU27151A1

Иллюстрации к изобретению SU 49 468 A1

Реферат патента 1936 года Прибор для определения влажности материалов

Формула изобретения SU 49 468 A1

SU 49 468 A1

Авторы

Келлер А.К.

Даты

1936-08-31Публикация

1935-08-27Подача