Аппарат для отмывки клейковины Советский патент 1947 года по МПК G01N33/10 G01N1/34 

Для ОТМЫВКИ клейковины предлагается аппарат, устройство которого изображено схематично на прилагаемых чертежах (фиг. 1 и 2) в двух конструктивно различных вариантах.

На фиг. 1 показан аппарат, состоящий из двух вертикально расположенных один в другом, с некоторым зазором, обращенных основаниями вниз конусов: внутреннего 7 с винтовой нарезкой на наружной поверхности и внешнего 2 - гладкого с двумя окнами 77 и 72 и приемной воронкой 3. Конус 7 с винтовой нарезкой посажен на ось, опирающуюся на щариковый подпятник 5 и соединенную при посредстве зубчатых колес с ручным или механическим приводом. Верхний конец рабочего конуса 7 вставлен во втулку 6, укрепленную в верщине опорной фермы 8. Винтовая нарезка внутреннего конуса 7 доходит до уровня верхнего выгрузочного окна 72, что позвo.яeт выбрасывать поднятый конусом комок теста. Наружный конус 2 сидит на внешней винтовой нарезке втулки 6 и может перемещаться по вертикали, в результате чего зазор

между конусами расширяется или сужается. На время вращения конуса 7, проминающего и поднимающего вверх по винтовой линии комок обрабатываемого теста, внешний конус 2 закрепляется в неподвижное положение при помощи контргайки 73. Периодически перед подъемом конуса 2 контргайка поднимается на несколько витков и вслед за ней поворачивается для подъема и самый конус.

В верхнюю часть втулки 6 вставлена трубка 7, через которую подается в аппарат вода для отмывки клейковины. В рабочее пространство вода направляется по центральнол1у каналу 9 и боковым ответвлениям 70, которые открываются мелкими отверстиями в зазор между конусами. Промывные воды удаляк)тся из аппарата через кольцевую щель вокруг основания конуса 7 и стекают по наклонно поставленному лотку 4. В центральной части лотка помещается зубчатая передача приводного механизма.

Работа предлагаемого аппарата по отмывке клейковины происходит следующим образол.

279

В приемную воронку 3 пущенного в действие аппарата помещается комок теста, приготовленного по стандартному рецепту. Из воронки тесто проталкивается внутрь аппарата через нижнее окно 77, захватывается винтовыми выступами внутреннего конуса 7, продавливается в рабочее пространство между конусами, продвигаясь вверх, и подвергается по пути отмывке от крахмала и отрубей поступающей навстречу водой. Тесто, сформованное по пути движения в валик и поднятое до уровня верхнего окна 72, выбрасывается через это окно, скатывается по внещней стороне наружного конуса 2 и снова попадает в приемную воронку 3. Таким образом тесто обрабатывается до тех пор, пока промывные воды, стекающие с лотка 4, не станут прозрачньши. По мере вымывания крахмала и отрубей, тесто уменьщается в объеме, что вызывает необходимость в периодическом уменьщении зазора между конусами; уменьшение это достигается поворотом контргайки 13 и соответствующим подъемом наружного конуса 2.

Вода для отмывки клейковины пускается в аппарат с момента загрузки его тестом. Промывные воды стекают в лоток и удаляются из аппарата.

На фиг. 2 показан второй вариант предлагаемого аппарата видоизмененного в том, что конусы 75 и 18 обращены основаниями вверх. Наружный конус 18 снабжен на внутренней стороне винтовой нарезкой, а внутренний конус 75 выполнен гладким и открытым (в виде воронки) и закрепленным неподвижно. Конус 18 укреплен на оси вращения при помощи гайки 22 и имеет, как выше уже указывалось, спиральную винтовую нарезку 23, которая заканчивается на уровне основания конуса 75. На этой же высоте стенка конуса 18 пробита по кольцевой линии рядом мелких отверстий 16, к которым с наружной стороны конуса приделаны сливные трубки 26 с оттянутыми вниз концами, вставленными в наклонно-расположенный кольцевой желоб 77, собирающий промывные воды и выводящий их из аппарата через трубку 25. 280

Конец наружного конуса у основания имеет закругление 74, служащее для сбрасывания комка теста, прощедщего очередной цикл проминки и отмывки крахмала и отрубей, в конус 75.

Рабочий конус 18 получает вращательное движение от зубчатой передачи 20, соединенной с механическим или ручным приводом 77. Высокая скорость вращения (до 300- 400 оборотов в минуту) и спокойная работа конуса обеспечиваются шариковой опорой 19, в которой устойчиво сидит рабочий конус 18 с щариковыми подшипниками 24 приводного вала. Конус 18 соединен со счетчиком оборотов 9.

Конус 75 поддерживается тремя штангами 5, которые проходят через муфты 6, прикрепленные к крышке аппарата. Штанги, поднимаясь или опускаясь, перемещают конус 75 по вертикали, отчего увеличивается или уменьщается зазор между конусами. Подъем или опускание штанг 5 производится при помощи зубчатой передачи от вращательного движения нарезного кольца 13 на одну зубчатую сторону четырехгранной штанги 5. Кольцо 13 установлено подвижно под крышкой аппарата при помощи шпунта и имеет двухстороннюю зубчатую нарезку: с нижней стороны прямую, с боковой - внутренней косую. Кольцо приводится в движение от зубчатого колеса 28 через зубчатку 8. Вода поступает в аппарат по кольцевой трубке 72, расположенной под крыщкой и имеющей по нижней образующей ряд мелких отверстий, из которых вода стекает по стенкам конусов 75 и 18. Загрузочное окно помещается в верхней крышке и закрывается съемной створкой 4.

Материалом для изготовления аппарата могут служить пластмассы, стекло, керамика, даеталл.

Предмет изобретения

1. Аппарат для отмывки клейковины, отличающийся тем, что он выполнен в виде двух обращенных основаниями вниз и расположенных