Устройство для соединения обмоток роторов генератора и возбудителя Советский патент 1975 года по МПК H02K3/28 

1

Изобретение относится к области электромашиностроения, в частности к элементам токоподвода к обмотке возбуждения роторов неявнополюсных синхронных генераторов.

В известной конструкции устройства для соединения обмоток роторов генератора и возбудителя, включающей упругий токопроводящий клин с продольной щелью, установленный между отогнутыми в одном направлении частями соединяемых выводов, внутренние торцовые поверхности которых имеют конусную форму с осью симметрии, совпадающей с осью ротора, не обеспечивается полное прилегание контактирующих поверхностей клина к соответствующим поверхностям выводов обмоток, в результате чего образуются местные зазоры между контактными поверхностями устройства, что приводит к снижению надежности контакта устройства.

В предлагаемом устройстве с целью повышения надежности контакта токопроводящий клин имеет ряд поперечных сквозных щелей, обеспечивающих плотное прилегание контактных поверхностей. Токопроводящий клин подпружинен со стороны основания.

На фиг. 1 показан токопроводящий клин в аксонометрии; на фиг. 2 - предлагаемое устройство в продольном разрезе; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2 устройства с клином, снабженным только продольной щелью;

на фиг. 4 - то же, с клином, снабженным поперечными щелями.

Токонроводящие клинья 1, установленные между отогнутыми концами выводов 2 и 3 соединяемых обмоток роторов и изолированные друг от друга перегородкой 4, имеют кроме известной продольной щели 5 несколько поперечных щелей б, идущих параллельно друг другу и перпендикулярно к продольной щели.

При выполнении в токопроводящем клине только продольной щели клин выбирает зазор А (фиг. 3), в то время как при наличии в нем дополнительного ряда поперечных щелей элементы клина 7-11, образованные на боковых поверхностях клина поперечными щелями

(фиг. 4), выбирают зазор ,

л + 1

где п - число поперечных щелей. Таким образом поперечные щели обеспечивают более плотное прилегание контактных поверхностей.

Очевидно, что чем больше число поперечных щелей, тем надежнее контакт.

При пусках и остановках машины, когда скорость вращения значительно ниже рабочей и центробежный эффект снижается, происходит периодическое перемещение клиньев в радиальном направлении от центра к периферии и обратно под действием собственного веса.

Это приводит к постепенному истиранию серебряного покрытия на контактных поверхностях клина и токопроводящих стержней, что со временем приводит к снижению качества контакта.

Кроме того, появляется периодический стук клиньев об изоляционную перегородку, который прекращается только при полной остановке вала (или при пуске машины - до набора определенной скорости вращения), что постепенно может привести к повреждению изолирующей перегородки 4.

С целью предотвращения истирания покрытия на контактных поверхностях токоведущих элементов, а также с целью ликвидации стука клиньев об изолирующую перегородку при пусках и остановках мащины предлагается между клином и изолирующей перегородкой устанавливать пружины 12. Пружины могут быть выполнены как плоскими ленточными, так и цилиндрическими и могут быть вмонтированы

как в тело клина, так и в изолирующую перегородку.

Предмет изобретения

1.Устройство для соединения обмоток роторов генератора и возбудителя, включающее упругий токопроводящий клин с продольной щелью, установленный между отогнутыми в

одном направлении частями соединяемых выводов, внутренние торцовые поверхности которых имеют конусную форму с осью симметрии, совпадающей с осью ротора, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности контакта, токопроводящий клин имеет ряд поперечных сквозных щелей, обеспечивающих плотное прилегание контактных поверхностей.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что токопроводящий клин подпружинен

со стороны основания.

Фиг.1

J.