щи датчика 9, импульсы которого управляют исполнительным звеном.
Рядом с участком А проявления расположен участок В переноса порошкового изображения, который включает механизм 10 подачи листов бумаги, подаваемых к участку переноса порошкового изображения с поверхности барабана 4 на поверхность бумаги с помощью устройства И. Далее расположено устройство 12 для снятия материала с перенесенным изображением и горизонтальный транспортер 13, который переносит листовой материал в устройство 14 для закрепления ксерографического изображения.
Бункер 7 приспособления для дозированной подачи порошка имеет перфорированное подвижное дно 15, через которое просыпается порошок и которое перемещается в продольном направлении с помощью регулируемого механизма 16, например кулачковой шайбы или рычажной системы, преобразующей вращательное движение в возвратно-поступательное перемещение дна 15.
Для управления распылением порошка в количестве, соответствующем плотности проявленного изображения на барабане 4, служит датчик 9 контроля импульсов, смонтированный в корпусе устройства 6. Датчик имеет наклонную направляющую 17 для потока порошка,- которая расположена под ковшами элеватора 8 под некоторым углом к вертикальной плоскости. Направляюшая 17 служит для сбора порошка, выпадающего из каждого ковша элеватора и направления его на датчик 9.
Датчик имеет установленные друг над другом источник света 18, два прозрачных экрана 19 и 20 и два фоточувствительных сопротивления 21 и 22.
Экран 20 соединен с источником постоянного тока 23, а экран 19 разделен на три изолированные друг от друга участка 24, 25 и 26. Участки 24 и 26 выполнены растровыми, а участок 25-нерастровым.
Растровый участок 24 и нерастровый участок 25 соединены посредством двухпозниионного переключателя с источннком постоянного тока 23, а фоточувствительные сопротивления 21 и 22 установлены под растровыми участками одной плоскости. Этим достигается поддержание концентрации порошка, так как к одной части экрана 19 приложен электрический потенциал, противоположный по знаку заряду порошка, а к другой - одинакового знака с зарядом порошка.
Для этого растровый участок 24 подключен к контактам 27 и 28 двухпозиционного переключателя, а нерастровый участок 25 связан с контактами 29 и 30. Плечи 3 и 32 переключателя соответственно перемещаются между контактами 28, 29 и 27 и 30. Каждое плечо 31, 32 подключено к полюсу источника тока 23 для освещения. При этом положительный полюс источника подключен к плечу 32 и на растровый участок 24 поступает положительныи потенциал, а отрицательный полюс соединен с плечом 31 и на участок 25 поступает отрицательный потенциал.
Расноложение плечей 31, 32 обеспечивает притягивание частиц порошка к .участку 24 и отталкивание от участка 25.
Для завершения электрической цепи экран 20 датчика подключен к отрицательному полюсу источника 23.
Для периодического изменения полярности электрических потенциалов плечи 31 и 32 двухпозиционного переключателя механически соединены вместе и подключены к якорю соленоида 33 и реле вре.мени 34.
Фоточувствительные сопротивления 21 и 22 включены в смежные плечи уравновешенного моста постоянного тока, выходной импульс которого посредством реле Шмидта 34 и усилителя 35 приводит в действие исполнительное звено, содержашее двигатель 36, вал которого соединен с механизмом 16 приспособления для дозированной подачи порошка и подвижного дна 15 для просеивания порошка.
Расположение фоточувствительных сопротивлений под растровыми участками 24, 26 в одной плоскости таково, что падающие частицы порошка пересекают луч света, идущий от источника 18, фотосопротивление 21 воспринимает лучи света, идущие через поток частиц порошка, собравшихся на растровом участке 24 и между экранами 19 и 20, а фотосопротивление 22 принимает лучи света, проникающие через поток порошка в воздухе.
Во время работы устройства источник света 18 непрерывно возбуждается и посылает лучи света на экран 19, которые равномерно распределяются по его поверхности. Лучи, которые проходят через растровые участки 24 и 26, принимаются фотосонротивлениями 21 и 22 и сравниваются с мостовой схемой, сопротивление 37 которой отрегулировано таким образом, что мостовая схема балансируется с нулевой выходной мощностью разности между величиной света, падающего на сопротивление 21 и величиной света, падающего на фотосопротивление 22. Эта разность определяется необходимой плотностью порошка на растровом участке 24. Если условие равновесия в мостовой схеме соблюдается, то реле Шмидта 34 выдает нулевую мощность на соленоид 38.
Поскольку подача порошка во время процесса ксерографии уменьшается, то плотность порошка, скапливающегося на участке 24, уменьшается. Если плотность будет ниже заданной величины, то мостовая схема выйдет из равновесия, и реле Шмидта 34 пошлет импульс, который возбудит соленоид 38 и замкнет контакт 39. При этом вал электродвигателя 36 совершит оборот и приведет в действие механизм 16, связанный с подачей порошка из бункера 7.
По мере увеличения плотности порошка на участке 24 экрана 19 будет уравновешиваться мостовая схема.
При отключении электродвигателя 36 замыкается контакт 40, после чего устройство готово к новому циклу работы.
Предмет изобретения
1.Система контроля концентрации тонирующего порошка в проявляющем устройстве, содержащая датчик, включающий в себя хотя бы один прозрачный электропрводящий экран, соединенный с источником постоянного напряжения, хотя бы один фотоэлектрический элемент и источник света, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации процесса регулирования подачи тонирующего порощка, хотя бы один прозрачный электропроводящий экран раделен не менее, чем на два, изолированных друг от друга участка.
2.Система по п. 1, отличающаяся тем, что она содержит два фотоэлектрических элемента и что хотя бы один прозрачный электропроводящий экран разделен на три, изолированных друг от друга участка, из которых два выполнены растровыми.
3. Система по п, отличающаяся тем, что она содержит два электропроводящих экрана, соединенных с источником постоянного напряжения и только один прозрачный электропроводящий экран разделен на три изолированных друг от друга участка.
4. Система по п. 2, отличающаяся тем что один растровый участок и один нерастровый участок соединены посредством двухполюсного переключателя с источником постоянного напряжения.
5. Система по и. 4, отличающаяся тем, что двухполюсный переключатель управляется при помощи реле времени.
6. Система по п. 1, отличающаяся тем, что фотоэлектрические элементы представляют собой фоточувствительные сопротивления, расиоложенные под растровыми участками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электрофотографическая пластина | 1969 |
|
SU448658A3 |
Способ получения изображения | 1969 |
|
SU526298A3 |
ФОТОПРОВОДЯЩИЙ МАТЕРИАЛ | 1972 |
|
SU343473A1 |
ФОТОЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1966 |
|
SU416971A3 |
Оптическая система для проецирования изображения | 1967 |
|
SU449518A3 |
Устройство автоматического регулирования процессом проявления в электростатических копировальных аппаратах | 1972 |
|
SU619123A3 |
Фотоэлектрический преобразователь перемещений | 1980 |
|
SU868356A1 |
Устройство для однострочного считывания изображения | 1978 |
|
SU886317A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОЯВЛЕНИЯ СКРЫТОГО ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ | 1973 |
|
SU380031A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА В ЭЛЕКТРОФОТОГРАФИЧЕСКОЙ МАШИНЕ | 1969 |
|
SU419060A3 |
Авторы
Даты
1975-12-05—Публикация
1967-05-30—Подача