Автоматический захват для транспортировки тепловыделяющих сборок ядерных реакторов Советский патент 1984 года по МПК G21C19/02 

.U

;о

;о

00 Изобретение относится к автомати, ческим,захватам. Известив автоматические захваты для транспортировки тепловыделяющих сборок ядерных реакторов, расположен ные внутри трубы, в попом цилиндрическом корпусе которых размещены пол зун и шарнирные захватные рьтчаги. Недостатком известнь1Х автоматических захватов является то, что они не обеспечивают необходимого съема остаточных тепловыделений с тепловыделяющей сборки в процессе перегрузки, так как большая часть охлаждающего газа не попадает внутрь тепловы деляющей сборки, а омывает ее снаружи. Целью изобретения является улучшение условий охлаждения транспортируемой тепловыделяющей сборки путем увеличения расхода газа через ее полость. Это достигается тем, чтонакЪрпус предложенного захвата установлен кожух, снабженный торцом, спрофилированным в нижней части по форме поверхности контакта с тепловыделяклцей сборкой, и поджатой .к тепловьщеляющей сборке пружиной, упирающейся в корпус, а между кожухом захвата и внутренней поверхностью трубы установлен уплотняющий элемент. На фиг. 1 схематически изображен ,описываемый захват в положении сцепления со сборкойJ на фиг. 2 - сечение захвата по уплотняющему элементу (втулке). Корпус захвата 1 размещен в трубе 2. В корпусе захвата смбнтированы органы сцепления и расцепления захвата со сборкой - ползун 3 с шарнирно соединенными рычагами 4. На нижней части корпуса захвата установ лен корпус 5, обеспечивающий захватьгоание тепловьщеляющей сборки 6 при введении ее головки 7 в полость 8 захвата. Сборка 6 снабжена упорной поверхностью 9 и окнами 10 для прохода охлаждающего газа в полость сборки. Труба 2 снабжена профилированной внутренней поверхностью 11 с направляннцими пазами 12, именнцими упорные торцы 13. На корпус 7 захвата надет кожух 1А с окнами 15. Нижний торец 16 кожуха снабжен, кольцом 17, которое спрофилировано по форме упорной поверхности 9 сборки 6 и выполнено съемным. Окна 15 кожуха вьтолнены на уровне окон 10 сборки при ее . транспортировке. На наружный выступ торца установлена уплотняющая втулка 18 так, что она охватьшает к.ожух и между ними.образован зазор 19. Кожух снабжен пружиной 20, которая отжимает его вниз, упираясь в гайку 21, закрепленную на корпусе захвата 1 . При работе механизма перегрузки труба 2 с автоматическим захватом наводится на тепловыделяющую сборку 6. Захват в нижнее положение опускается внутри трубы и частично въкодит из нее. В нижнем положении захвата кожух 14 пружиной 20 отжат вниз до упора на корпусе захвата (на черт, не показан), а втулка 18 опирается на упорные тоРЦЫ 13 пазов 12. Она не выходит ниже трубы и не препятствует благодаря зазору 19 боковым отклонениям захвата при наведении его на тепловьиелякяцую сборку. Далее при движении трубы 2 вместе с захватом вниз головка 7 сборки входит в полость 8 захвата. После этого относительно ползуна 3. и закрепленных на нем рычагов 4 вверх перемещается корпус захвата с конусом 5, который своей конической поверхностью сводит рычаги 4 к оси сборки, сцепляя рычаги с головкой 7. Сцепленные захват и сборка втягиваются внутрь трубы. После определенного перемещения захвата в трубе 2 втулку 18 захватьшает выступ торца 16, поднимая ее вверх. При подъеме и удержайии втулки выступом торца 16 зазоры мезвду внутренней поверхностью 11 трубы и кожухом захвата перекрываются и уменьшается утечка охлаждающего газа наружу. Таким образом благодаря втулке 18 и кольцу 17 охлаждающий газ направляется через окна 15 и окна 10 преимущественно внутрь сборки 6, обеспечивая хорощие условия для съема остаточньпс тепловьщелений.

1 f

Фиг. 1

Н

19

Фиг. 2

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАХВАТ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ СБОРОК ЯДЕРНЫХ РЕАКТОРОВ, расположенный в трубе, содержащий корпус с механизмом фиксации и ползун с захватнымирычагами, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий охлаждения сборки, на корпус захвата установлен кожух, снабженный торцом, спрофилированным в нижней части по • форме поверхности контакта с тепло- вьщеляющей сборкой, и поджатый к теп- ловьделяющей сборке пружиной, упирающейся в корпус, а между кожухом зз" хвата и внутренней поверхностью трубы установлен уплотняющий элемент.