16
65
иг.2
мотки электромагнита разорвана контактом 53. Под действием пружины 54 зубцы полумуфты 50 входят в зацепление с зубцами полумуфты шестерни 46. Таким образом осуществляется жесткая связь между приводным валом 48 и галетой 44. При останове рабочего места контакт 53 замыкается, якорь 51 электромагнита 52 втягивается, муфта разъединяется и питающая галета отключается.
С галеты 44 кордная двухстренговая нить 55 поступает в приемный механизм. Этот механизм (см. фиг. 8 и 9) содержит приводной вал 56, несущий фрикционные цилиндры 57. На валу 56 жестко закреплена полумуфта 58, в отверстия которой вставлены текстолитовые пробки 59, поджимаемые пружинами 60 к храповому колесу 61, закрепленному на цилиндре 57. На неподвижной оси 62 сидит рычат 63, на верхнем конце которого закреплена ось 64 для паковкодержателя 65, на который наматывается Двухстренговая кордная нить 55. Прижатие паковкодержателя 65 к фрикционному цилиндру 57 производится пружиной 66. Цилиндр 57 приводится во вращение приводным валом 56 при помощи постоянно включенной муфты 58-61. При останове фрикционного цилиндра 57 отключается электромагнит 67 и под действием пружины 68, прикрепленной к рычагу 69 стопорная собачка 70 входит в зацепление с храповым колесом 71.
После установки и заправки нити приемньш паковкодержатель 65 вручную подводят к фрикционному цилиндру 57. Перед заправкой стренг на ролик 41 устройство для пуска и останова (см. фиг. 6) отключается при -помощи выключателя 72, после заправки последний приводится в рабочее положение и пусковой кнопкой производится включение веретена, питающего прибора-галеты 44 и фрикционного цилиндра 57.
Продольный вал 48 питающего прибора и вал 56 приемного механизма приводятся во вращение от главного привода машины.
В коробке главного привода размещен кулачок (ич чертеже не показаны), приводящий в движение нитераскладчик 73.
При пуске рабочего места электромагнит 67 получает питание, собачка 70 расцепляется с храповьш колесом 71, фрикционная полумуфта 58, жестко связанная с приводным валом 56, приводит во вращение фрикционный цилиндр 57 и двустренговая кордная нить 55 через глазок нитераскладчика 73 наматывается на паковкодержатель 65 приемного механизма.
Формула изобретения
1. Однопроцессная крутильная машина для производства корда, содержащая электроверетено, паковкодержатели первой и второй стренг с приспособлениями для торможения последних, приспособление для выравнивания натяжения стренг при переходе из зоны первого кручения в зону второго кручения, имеющее ролики, охватываемые стренгами, приспособление для пневматической заправки стренги в канал веретена, соединенный с пневмосистемой, питающий прибор с галетой, приемный механизм, устройство для пуска и останова веретена, питающего прибора с подпружиненным рычагом и приемного механизма, кинематически связанное с при1водным валом машины, отличающаяся тем, что, с
целью повышения эксплуатационных качеств, паковкодержатель второй стренги расположен между питающим прибором и приемным механизмом, подпружиненный рычаг устройства для пуска и останова веретена электрически
связан с веретеном, с питающим прибором и приемным механизмом, причем на период включения и выключения эта связь выполнена пульсирующей.
2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что приспособление для выравнивания натяжения стренги при переходе из зоны первого кручения в зону второго кручения содержит ролики, смонтированные попарно и расположенные симметрично оси вращения электроверетена.
3. Машина по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что приспособление для торможения стренги второй питающей паковки выполнено в виде
тормозного шкива, смонтированного на паковкодержателе и охваченного тормозной лентой и подпружиненного рычага, связанного с тормозной лентой для выравнивания натяжения стренги. i
4. Машина по п. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что приспособление для пневматической заправки стренги в канал веретена выполнено з виде ручных пистолетов, присоединенных .посредством гибких шлангов к пневмосистеме,
причем для хранения пистолетов на период между заправками на машине имеются гнезда.
5.Машина по п. I,отличающая с я тем, что питающий прибор имеет электромагнитную муфту для соединения галеты с приводным валом машины.
6.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что приемный механизм содержит приводной вал, расположенный вдоль машины, несущий
цилиндры, посаженные на валу посредством подпружиненной фрикционной муфты с храповиком и электромагнитной стопорной собачкой, и фрикционно взаимодействующие с паковкодержателями для их свободного вращения.
W
. :
36
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ОДНОПРОЦЕССНОГО КРУЧЕНИЯ ДВУХСТРЕНГОВОГО КОРДА | 1970 |
|
SU283863A1 |
Крутильная машина для однопроцессного производства двухстренгового корда и других крученых компонентных нитей | 1972 |
|
SU497364A2 |
Машина для однопроцессного производства двухстренговых крученых нитей | 1966 |
|
SU446568A1 |
МНОГОМЕСТНАЯ МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ФИЛАМЕНТНЫХ НИТЕЙ | 1996 |
|
RU2113558C1 |
ВЕРЕТЕНО ДЛЯ ОДНОПРОЦЕССНОГО КРУЧЕНИЯ ДВУХСТРЕНГОВЫХ НИТЕЙ | 1968 |
|
SU207082A1 |
Способ получения двухстренговых крученых нитей | 1978 |
|
SU711194A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЕМА НИТИ ШПАГАТА НА ПОЛИРОВОЧНОЙ МАШИНЕ | 1972 |
|
SU323486A1 |
ВЕРЕТЕНО ДЛЯ ОДНОПРОЦЕССНОГО ПРОИЗВОДСТВА ДВУХСТРЕНГОВЫХ НИТЕЙ | 1966 |
|
SU189337A1 |
КРУТИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕХНИЧЕСКОЙ нити | 1970 |
|
SU283953A1 |
Перемоточная машина для наработки стоговидных паковок | 1976 |
|
SU772965A1 |
72
r
21
30
2911
30
Фи.з
Sf
Фиг. д 6
6
65
ff 50 |
Фиг. Ю
Авторы
Даты
1975-12-15—Публикация
1970-05-26—Подача