Установка для мойки банок Советский патент 1975 года по МПК B67C1/12 

Описание патента на изобретение SU496233A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ БАНОК

Похожие патенты SU496233A1

название год авторы номер документа
Установка для мойки банок 1975
  • Велицкий Семен Львович
  • Яковлев Петр Михайлович
  • Шкарупа Иван Матвеевич
SU549417A1
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ БАНОК 1973
SU398505A1
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК 1968
SU220068A1
Ес;"СО;ОЗНАЯ ПйТи5ПШ--Т?ККЯ'{Е!: Б'-;БЛг.10ТПКА 1973
  • В. В. Танцюра
SU390014A1
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ БАНОК 1971
SU418446A1
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ НАПОЛНЕННЫХ И УКУПОРЕННЫХ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК 1967
  • Изобрстеин М. Колесник, М. П. Вицинский, М. Я. Шапильский, Л. А. Бел Сник
  • Р. Корсунский
SU194570A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ И СТЕРИЛИЗАЦИИ ТАРЫ 2000
  • Квашнин Э.М.
  • Максимов А.А.
  • Максимов А.А.
  • Маланин В.И.
  • Трофимов П.Ф.
RU2176567C2
Машина для мойки стеклянных банок 1973
  • Пигулевский Николай Андреевич
  • Новиков Борис Михайлович
  • Сегеда Геннадий Иванович
  • Тагаев Аркадий Гаврилович
SU441237A1
Машина для мойки консервных банок 1982
  • Антоньянц Анатолий Гаевич
  • Каменчук Олег Владимирович
  • Абиня Фима Абрамович
  • Корнейчук Станислав Лаврентьевич
  • Михель Михаил Иосифович
  • Тимошевский Анатолий Матвеевич
SU1060563A1
Установка для мойки изделий 1981
  • Луцкий Ростислав Александрович
  • Андреева Надежда Ивановна
  • Борозенец Анатолий Алексеевич
SU1087212A1

Иллюстрации к изобретению SU 496 233 A1

Реферат патента 1975 года Установка для мойки банок

Формула изобретения SU 496 233 A1

1

Изобретение может найти применение на предприятиях пищевой промышленности.

Известна установка для мойки банок, состоящая из корпуса с направляющими, образующими зигзагообразную трассу, заг рузочного и разгрузочного устройств, системы для подачи моющих средств и транспортирующего устройства.

В такой установке работа транспррти- рующего устройства основана на механическом принципе перемещения банок.

Целью изобретения является повышение надежности и производительности установки и улучшениекачества мойки банок.

Для этого транспортирующее устройств выполнено в виде последовательно- расположенных по зигзагообразной трассе , - образных трубок, сообщающихся с системой для подачи моющих средств и имеющих равномерно распределенные по их высоте отверстия, оси которых веерооб- разно расходятся в направлении транспортирования банок.

. На фиг. 1 изображена описываемая (установка, общий вид; на фиг. 2 - то же,

вид сверху; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез по В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - участок предварительной мойки, общий вид; на фиг. 7 - то же, вид сверху; на фиг. 8 - разрез по Г-Г на фиг. 7; на фиг. 9 - разрез по на фиг 7; на фиг. 10 - участок окончательной мойки, общий вид; на фиг, 11 - то же, вид сверху; на фиг. 12 - разрез по Е-Е на фиг. 11.

Установка состоит из корпуса с направляющими , загрузочного и разгрузочного устройств, системы для подачи моющих средств,транспортирующего устройства и устройств для мойки.

Корпус выполнен в виде короба и соетоит из нижней 1 и верхней 2 частей, которые образуют два участка технологической обработки банок: участок предварительной мойки и участок окончательной мойки. Нижняя часть 1 корпуса соединена с верхней частью 2 наклонным пластинчатым желобом 3. Загрузочное устройство 4 выполнено . в виде склиза с направляющими боковы- ми стенками. Разгрузочное устройство состоит из наклонного лотка 5, ориентирующего приспособления (см, фиг. 4) и склиза 6, На корпусе укреплены рещетчатые направляющие 7, а внутри коробчатой части проложены два двухтрубных паронагревателя 8: один - в нижней части корпуса, а дру гой - в верхней. Корпус укреплен на стойках. Двухтрубный паронагреватель 8 (см.фиг 8) состоит из наружной трубы 9 для подачи пара и внутренней трубы 10 для подачи моющей жидкости. По всей длине двухтрубного паронагревателя через равные интервалы укреплены сопла 11, сообщающиеся с внутренней трубой для подачи моющей жидкости, которые образуют устройство для мойки внутренней . поверхности банок. Сопло 11 снабжено винтовыми вставкам 12. Сопла (см. фиг. 12), укрепленные в начальной части участка окончательной мой ки банок, сообщаются с полостью наружной трубы 9 двухтрубного паронагревателя при помощи трубки 13. Система для подачи моющих средств включает насос (на чертеже не показан) для подачи воды из бака 14 на участок предварительной мойки и насос (на чертеж не показан) для подачи воды из магистрали. Транспортирующее устройство выполнено в виде последовательно расположенных по . зигзагообразной трассе w - образных трубок 15 (см. фиг. 9), сообщающихся с внутренней трубой 10 двухтрубного паронагревателя. Трубки 15 снабжены равноме но распределенными по высоте отверстия- ми 16, оси которых веерообразно расходят ся в направлении транспортирования банок. Транспортирующее устройство одновременно является устройством для мойки наружной поверхности банок. Установка работает следующим образом Нижняя корпуса заполняется водой и подается пар в двухтрубный паронагреватель 8, которыйнагревает воду. Затем банки загружают горлышком вниз в наклонный лоток 5 загрузочного устройства, по которому они перемещаются под действием собственного веса в нижнюю часть 1 корпуса, где происходит предварительная мойка банок струями моющей жидкости | из сопел 11 и. Li - образных трубок 15. Линейный щаг сопел 11 рассчитан так, что горлышко банки, выходя из одной струи, попадает в другую, а угловые щаги отверстий 16 Lt - образной трубки 15 рассчитаны так, что струи моющей жидкости, выходящие из них, последовательно воздействуют на банку, вызывая ее перемещение и одновременно производят ее мойку по всей высоте. В нижней части 1 копруса, заполненной жидкостью, возникают ультразвуковые коле-; бания, создаваемые струями, проходящими .( через винтовые вставки 12 и сопла 11, что улучшает мойку банок, погруженных в жидкость. Затем по наклонному пластинчатому жешобу 3 банки переходят в верхнюю часть 2 корпуса, причем в момент перехода они подвергаются обработке паром из установленных здесь сопел 11 с трубками 13. Дальнейшее перемещение банок происходит по зигзагообразной трассе над вторым паронагревателем 8 аналогично перемещению по нижней части 1 корпуса и так же происходит мойка банок чистой водой. После -окончательной мойки банки по наклонному лотку 5 перемещаются в ориентирующее устройство, где переворачиваются : горлышком вверх и попадают на склиз 6, ; по которому соскальзывают на транспорти- рующее устройство (на чертеже не показано). Формула изобретения Установка для мойки банок, состоящая из корпуса с направляющими, образующими зигзагообразную трассу, загрузочного и разгрузочного устройств, системы для подачи моющих средств и транспортирующего устройства, отличающаяся тем, что, с целью псвыщения надежности и производительности и улучщения качества мойки, транспортирующее устройство выполнено в виде последовательно расположенных по зигзагообразной трассе - образных трубок, сообщающихся с системой для подачи моющих средств и имеющих равномерно распределенные по их высоте отверстия, оси которых веерообразно расходятся в направлении транспортирования банок.

6-6 Фиг.З

/

Фиг. 2 Т1

В-В

.5

Фигл 7

Фиг. 6 |Г

.S

Фиг.Э

л-л

SU 496 233 A1

Авторы

Велицкий Семен Львович

Яковлев Петр Михайлович

Шкарупа Иван Матвеевич

Даты

1975-12-25Публикация

1973-01-19Подача