Установка для мойки изделий Советский патент 1984 года по МПК B08B3/02 

ffm насоса

От пневмораспреде 21 30 мител/ Z8 Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для мойки и:1ле.1ий струйным методом, и может быть |1спс).1ь:и)вано на машиностроительных заводах для мойки крупногабаритных корпусов vl) 1кчио: м)жно расположенными внутренними карviaiiaMH и уг.лублениями. I laniio.ice 6.1ИЗКОЙ к изобретению является () лля мойки изделий, содержащая моечиую камеру, по меньше мере одно coiLK). П1бки15 шламг для подачи моюнлего раствора от насоса к соплу, тележку для исрлмкмнсния изделий в камеру 1. Недостатком известпой установки является исдостаточное качество мойки, ввиду Toio. что сопла, омывающие изделие, расположены снаружи изделия и не обеспечивают достаточно хорошего проникновения моющего раствора в каналы изделия и, кроме того, сопла располагаются в объеме камеры, что затрудняет обслуживание установки. Целью изобретения является повышение качества мойки и удобства обслуживания. Поставленная цель достигается тем, что н установке для мойки изделий, содержащей моечную камеру, но меньшей мере одно соп.(), гибкий п;ланг для подачи моющего раствора от насоса к соплу, тележку для перемещения изделия в камеру, сопло установлено па тележке посредством гибкой трубки, со обн1ающейся со пкпангом для подачи моющего раствора. Кроме того, сопло имеет средство для (|эиксации его на изделии. На фиг. изображено устройство, общий вид; на фнг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4разрез В--В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г Г на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 3. Устройство для мойки изделий содержит проходную моечную камеру 1 с луширующей системой (не показана), тележку 2, передвижную по рельсовому пути 3, привод перемеп1ения, выполненный в виде лебедки 4 и барабан 5- .Моечная камера 1 установлена на ра.ме 6, на которой размещены загрузочная 7 и разгрузочная 8 площадки. Моечная камера 1 снабжена заспонками 9 и механизмом й.х открывания и закрывания, выполненными в виде пневмоцилиндров 10. На тележке 2 закреплен коллектор 11 для распределения моющей жидкости. Коллектор 11 имеет входной п туцер 12 и выходные П1туперы 13, на которых закреплены гибкие трубки 14, заканчивающиеся соплами 15. Перед соплами 15 на гибких трубках 14 закреплено средство для удержания сопел на изделии, нанри.мер, в виде ностянных магнитов 16. В нерабочем положении сопла 15 установлены в .держателях 17. Барабан 5 установлен на валу 18, имеющем внутренний канал 19, соединенный трубопроводом 20 с на.мотанны.м на барабан 5 гибким шлангом 21. Другой конец гибкого шланга 21 закреплен на входном штуцере 12 коллектора 11 На валу 18 жестко установлена неподвижная муфта 22 и щкив 23, на который наматывается канат 24 контргруза 25. Свободный конец каната 24 закреплен на кронштейне 26. Муфта 22 жестко соединена с трубопроводом 27, имеющим на конце тройник 28. Один конец тройника 28 соединен через обратный клапан 29 с насосной установкой для подачи моющей жидкости из бака (не показаны), а другой конец - через обратный клапан 30 с пневмораспределителем, соединенным с пневмосетью (не показаны). Тележка 2 соединена с лебедкой 4 с помоп.1ью бесконечного каната 31, проходящего через щкив 32 трения. Устройство для мойки изделий работает следующим образом. На загрузочной площадке 7 оператор устанавливает подлежащий мойке корпус на тележку 2 и фиксирует с помощью магнитов 16 сопла 15 гибких трубок 14 в карманах и углублениях корпуса. Затем оператор включает пневмоцилиндры 10, осуществляющие подъем заслонок 9. В верхнем положении заслонок 9 включается лебедка 4, и тележка 2 по рельсовому пути 3 въезжает в моечную ка.меру 1, увлекая за собой гибкий щланг 21, который разматывается с барабана 5. Одновре.менно канат 24 контргруза 25 наматывается на щкив 23. После того, как тележка 2 дойдет до конечного выключателя (не показан) в моечной камере 1, лебедка 4 останавливается, с помощью пневмоцилиндров 10 опускаются заслонки 9, и включается насосная установка, подающая моющую жидкость из бака (не показаны). Моющая жидкость подается в душирующую систему, находящуюся в моечной камере 1,, за счет чего осуществляется мойка наружных поверхностей корпуса, и через обратный клапан 29 и тройник 28 в трубопровод 27. Из трубопровода 27 моющая жидкость через муфту 22, внутренний канал 19, трубопровод 20 и гибкий шланг 21 поступает в коллектор 11, где распределяется равномерно через выходные щтуцера 13 в гибкие трубки 14. Таким образом, за счет струй моющей жидкости, истекающей из сопел 15, зафиксированных в карманах и углублениях с помощью магнитов 16, осуществляется качественная мойка труднодоступных участков. Во время работы насосной установки обратный клапан 30 предотвращает попадание жидкости .в трубопровод подачи врздуха, идущий от пневмораспределителя. По истечении заданного технологическим процессом времени мойки реле времени отключает насосную установку и включает пневмораспределитель на подачу воздуха из пневмосети к соплам 15 через обратный клапан 30. При этом из карманов и углублений выдуваются остатки моющей жидкости и осуществляется сущка. нагретых в процессе мойки корпусов. Затем реле времени отключает нодачу воздуха, включает подъем заслонок 9. В верхнем положении заслонок 9 включается лебедка 4, и тележка 2 выезжает из моечной камеры 1 на разгрузочную площадку 8. Оператор устанавливает сопла 15 в держатели 17, сообщая гибким трубкам 14 транспортное положение. После разгрузки корпусов оператор нажатием кнопки управления включает устройство, при этом лебедка 4 перемещает тележку 2 на загрузочную и.чощадку 7, а барабан 5 вращается усилием контргруза 25 в обратную сторону, наматывая щланг 21, и цикл повторяется.

Предлагаемое устройство позволяет производить процесс мойки в полуавтрматическом режиме и обеспечивает высококачественную мойку как наружных поверхностей, так и всевозможно расположенных в корпусах карманов и углублений.

Устройство просто по конструкции, удобно в эксплуатации, компактно, что позволяет сократить производственную площадь участка мойки.

1. УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ, содержаш,ая моечную камеру, по меньшей мере одно сопло, гибкий шланг, для подачи моюшего раствора от насоса к соплу, тележку для перемещения изделия в камеру, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества Мойки и удобства обслуживания сопло установлено на тележке посредством гибкой трубки, сообщающейся со шлангом для подачи моюшего раствора. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что сопло имеет средство для фиксации его на изделии.

Ж

Ш-23

Фuг.Z

Б-Б

фиг.З

В-В

ФигЛ

г-г

1Z

.5

Фиг. Б