МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ НАПОЛНЕННЫХ И УКУПОРЕННЫХ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК Советский патент 1967 года по МПК B08B9/28 

Известны машины для мойки и сушки наиолнеииых н укупоренных стек.чянных банок, содержаш,ие корпус с проходяш,им внутри него горизонтальным двухрядным цепным транспортером, ветви которого через равные нромежутки соединены поперечными стержнями, расположенную под верхними ветвями транспортера направляющую с прорезью для прохода струй раствора, подаваемого из установленных под ними форсунок, загрузочное устройство, установленные по ходу транспортеров, коллекторы подачи моюшего н ополаскивающего растворов н возд,уха для сушки вымытых банок и систему коммуникаций с насосами для подачи и рециркуляции растворов н привода.

Предлагаемая машина позволяет улучщить процесс мойки путем максимального открытия поверхности обрабатываемых банок, повысить эффективпость сушки вымытых банок и устанавливать банки на транспортер с одинаковыми интервалами.

Для этого ветви транспортера снабжены укрепленными на их звеньях опорными пластинами, а на его поперечных стержнях шарнирно установлены вертикальные ребра-толкатели с основанием в виде пластин, скользящих по направляющей. Коллекторы подачи растворов и воздуха выполнены в виде установленных с обеих сторон транспортера и направленных друг к другу Г-образных насадков со щелевидными соплами для подачи на банки сплошиых струй. Пасадки целесообразно установить с возможностью поворота вокруг вертикальной осн н укрепить на корпусе подпружиненными рычагами с роликами, которые взаимодействуют с боковой новерхностью пластин основания толкателей. Загрузочное устройство представляет собой шнек с неременным щагом.

На фиг. 1 схематически изображена нредлагаемая машина; на фиг. 2 - внд по А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - транснортер; на фиг. 4 - вид по Б-Б на фиг. 3 и на фиг. 5 -

подпружнненные рычаги с роликами.

Внутри корпуса описываемой машины нроходит горизонтальный двухрядный ценной транспортер /, ветви которого через равные промежутки соединены поперечными стержнями 2. Под верхними ветвями транспортера расположена направляющая 3 с прорезью 4 для прохода струй раствора, подаваемого нз установленных нод ними форсунок 5. Загрузочное устройство выполнено в внде щнека 6

с переменным шагом. Коллекторы подачн моющего и ополаскивающего растворов н воздуха представляют собой установленные с двух сторон транспортера и направленные друг к другу Г-образные насадки 7, , 9 и 10

ки сплошных струй. Кроме того, предлагаемая машина содержит систему коммуникаций 12 с насосами (на фиг. 1 не показаны) для подачи и рециркуляции растворов и привод J3. Ветви транспортера снабжены укрепленными на их-звеньях опорными пластинами 14, а на его поперечных стержнях шарнирно установлены вертикальные ребра-толкатели 15 с основанием в виде пластин 16, скользящих по направляюшей.

Насадки 9 для подачи воздуха установлены с возможностью поворота вокруг вертикальной оси с помощью укрепленных на корпусе подпружиненных рычагов 17 с роликами 18, которые взаимодействуют с боковой поверхностью 19 пластин 16 основания толкателей. Насадки 10 смонтированы неподвижно таким образом, что направление выходящего воздуха перпендикулярно движению транспортера.

Наполненные и укупорепные стеклянные банки, подаваемые в машину, раздвигаются на определенное расстояние друг от друга шнеком 6 и поступают на транспортер /. Опорная пластина 16 очередного опущенного толкателя 15 в этот момент начинает двигаться по направляющей 3, в результате чего толкатель 15 поднимается вверх и фиксирует положение банки на опорных пластинах 14 транспортера. По мере движения транспортера перед насадками 7 для подачи моющего раствора банки опрыскиваются горячей водой из форсунок 20, чтобы уменьшить их термический бой. После опрыскивания боковая поверхность и. крышка банки обмываются сплошными струями моющего раствора, подаваемого в насадки 7, а донышко ее - моющим раствором из форсунок 5 через прорезьв направляющей. После мойки банки ополаскиваются горячей проточной водой, подаваемой в насадки S. Сушка вымытых банок производится путем сдувания влаги с их поверхности струями холодного сжатого воздуха. Струи воздуха из насадков 9 нанравлены под некоторым углом к поверхности движушихся ()анок. Для того чтобы по мере движения банок к насадкам направление струй воздуха оставалось постоянным, насадки поворачиваются вокруг вертикальиой оси с помощью подпружиненных рычагов 17, ролики 18 которых взаимодействуют с боковой поверхностью 19 пластин 16 основания толкателей. При повороте рычагов движение через ролики 21 передается насадкам. Окончательная сушка банок производится струями воздуха, выходящими из насадков 10. Вымытые и высушенные банки выводятся из машины транспортером.

Предмет изобретения

10 1. Машина для мойки и сушки наполненных и укупоренных стеклянных банок, состоящая из корпуса с проходящим внутри него горизонтальным двухрядным цепным транспортером, ветви которого через равные про15 межутки соединены поперечными стержнями, расположенной под верхними ветвями транспортера направляющей с прорезью для прохода струй раствора, подаваемого из установленных под ними форсунок, установлен0 ных по ходу транспортера загрузочного устройства, коллекторов подачи моющего и ополаскивающего растворов и воздуха для сушки вымытых банок, системы коммуникаций с насосами для подачи и рециркуляции раство5 ров и привода, отличающаяся тем, что, с целью улучшения процесса мойки путем максимального открытия поверхности обрабатываемых банок, ветви транспортера снабжены укрепленными на их звеньях опорными пла0 стинами, а на его поперечных стерл нях шарнирно установлены вертикальные ребра-толкатели с основанием в виде пластин, скользящих по направляющей.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что 5 коллекторы подачи растворов и воздуха выполнены в виде установленных с обеих сторон транспортера, направленных друг к другу Г-образных насадков со щелевыми соплами для подачи на банки сплошных струй. 0 3. Машина по пи. 1 и 2, отличающаяся тем, что для повышения эффективности сушки вымытых банок насадки для подачи воздуха установлены с возможностью поворота вокруг вертикальной оси с помощью укреилеиных на 5 корпусе подпрул инеиных рычагов с роликами, которые взаимодействуют с боковой поверхностью пластин основания толкателей.

4. Мащииа по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью установки банок на транспортер с одинаковыми интервалами, загрузочное устройство выполнено в виде шнека с переменным шагом.