1
Изобретение относится к оборудованию для мойки банок.
Известна установка для мойки банок, содержащая корпус с направляющими для банок, транспортирующее устройство, выполненное в виде последовательно установленных L-образных трубок с системой подачи моющих средств и с равномерно размещенными по их высоте отверстиями, расположенными так, чтобы их оси веерообразно расходятся в направлении перемещеиия банок, и загрузочное и разгрузочное устройства 1.
Однако такая установка имеет невысокую производительность и не обеспечивает высокого качества мойки.
С целью повыщения производительности и улучщения качества мойки в описываемой установке для мойки банок направляющие размещены по винтообразной трассе, направленной снизу вверх вдоль внутренней поверхности корпуса. Разгрузочное устройство выполнено в виде четырех пластин, установленных по винтообразной трассе.
На фиг. 1-3 схематически изображена установка для мойки банок, три проекции; на фиг. 4 и 5 - разрезы Л-Л и Б-Б на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 7 - разгрузочное устройство.
Установка для мойки банок содержит
корпус / с направляющими 2 для банок, транспортирующее устройство, загрузочное устройство 3, разгрузочное устройство, винтообразную камеру 4 для сущки, поилавковый регулятор 5 и регулятор 6 температуры.
Транспортирующее устройство выполнено в виде последовательно установленных L-образных трубок 7 с системой подачи моющей жидкости, включающей трубопроводы 8, паронагреватель 9 и насосы (на чертежах не показаны), и с равномерно размещенными по их высоте отверстиями 10.
Направляющие 2 для баиок размещены по винтообразной трассе, направленной снизу вверх вдоль внутренней поверхности корпуса.
Разгрузочное устройство выполнено в виде четырех пластин //, установленных по винтообразной трассе, рамки 12, фланца 13 п трубки М.
Установка работает следующим образом.
Моющая жидкость подается в корпус / до Зровня, показанного стрелкой 15 (фиг. 1), с одновременным ее подогревом с помощью пара. Затем банки горлыщком вниз загружаются в загрузочное устройство 3, где они по пластинчатым направляющим перемещаются под действием своего веса до соприкосновения со струями жидкости, которые перемещают и одновременно моют банки по всей винтообразной трассе снизу вверх.
С транспортирующего устройства банки поступают в винтообразную камеру 4 для сушки, где под действием собственного веса и за счет подпора последующих банки перемещаются внутри корпуса / в разгрузочное устройство по винтообразной трассе, где также за счет собственного веса и подпора последующих банок с одновременным переворотом горлыщком вверх они попадают на транспортер разливочного автомата (на чертежах не показаны).
Л1ойка банок осуществляется моющей жидкостью, вытекающей из отверстий 10 трубок 7, сообщенных с системой для подачи моющей жидкости, при этом в нижней части корпуса осуществляется предварительная мойка и создается ультразвуковое поле за счет высокой скорости струй жидкости, образующих кавитацию, выходящих из отверстий 10 L-образных трубок 7 и из сопел 16.
В верхней части корпуса 1 осуществляется окончательная мойка банок, их ополаскивание и сущка. В камеру 4 сущки тепло поступает через стенку корпуса /.
Температура моющей жидкости при предварительной мойке постепенно повышается, а при окончательной - понижается посредством трубных паронагревателей 9 и определенного направления моющей жидкости.
Стабильная заданная температура во всей установке поддерлсивается путем ее регулирования регулятором 6 и за счет теплоизоляционного материала, укрепленного на стенках корпуса.
Забирают моющую жидкость высоконапорным насосом по стрелке 17, нагнетают ее в установку по стрелке 18, по стрелке 19 перемещаются банки и моющая жидкость, а выход отработанной моющей жидкости показан стрелкой 20. Стрелкой 21 показано перемещение банок в разгрузочном устройстве (фиг. 3). Нагнетают воду насосом для окончательной мойки по стрелке 22, а подают пар по стрелке 23 (фиг. 2).
Формула изобретения
1.Установка для мойки банок, содерлсащая корпус с направляющими для банок, транспортирующее устройство, выполненное в виде последовательно зстановленных L-образных трубок с системой подачп моющих средств и с равномерно размещенными по их высоте отверстиями, расположенными так, что их оси веерообразно расходятся в направлении перемещения банок, загрузочное и разгрузочное зстройства, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества мойки, направляющие размещены по винтообразной трассе, направленной снизу вверх вдоль внутренней поверхности корпуса.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что разгрузочное устройство выполнено в виде четырех пластин, установленных по винтообразной трассе.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
35 1. Авторское свидетельство № 496233, В 67 С 1/00, 19.01.73 г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для мойки банок | 1973 |
|
SU496233A1 |
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ БАНОК | 1971 |
|
SU418446A1 |
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК | 1968 |
|
SU220068A1 |
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ БАНОК | 1973 |
|
SU398505A1 |
УСТРОЙСТВО для МОЙКИ и СУШКИ ВАВОК | 1970 |
|
SU281192A1 |
Машина для мойки наполненныхцилиНдРичЕСКиХ бАНОК | 1979 |
|
SU810607A1 |
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ НАПОЛНЕННЫХ И УКУПОРЕННЫХ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК | 1967 |
|
SU194570A1 |
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ НАПОЛНЕННЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХБАНОК | 1971 |
|
SU297573A1 |
Машина для мойки консервных банок | 1982 |
|
SU1060563A1 |
Ес;"СО;ОЗНАЯ ПйТи5ПШ--Т?ККЯ'{Е!: Б'-;БЛг.10ТПКА | 1973 |
|
SU390014A1 |
Wuz.7
Авторы
Даты
1977-03-05—Публикация
1975-03-04—Подача