хода теплоносителя, между которыми расположены мешалки 9.
Реактор работает следующим образом.
Исходный продукт под некоторым давлением и температурой через штупер 4 подают в один из реакционных пучков 2. Он проходит слой катализатора, расположенный в трубах, где подвергается высокотемпературному пиролизу и выходит через штуцер 5. В это же время во второй реакционный пучок 2 через штуцер 4 подают паровоздушную смесь (или инертный газ) для регенерации катализатора.
Тепло, выделяемое при регенерации катализатора, частично уносится паровоздушной смесью, а в большей части отдается жидкому теплоносителю, который с помощью двух мешалок 9 перекачивается к первому реакционному пучку, где отдает тепло, необходимое для поддержания реакции пиролиза исходного продукта. В случае недостатка количества тепла, выделяемого при регенерации, в теплообменные трубы 3 вводят через штуцер 4 другой теплоноситель, например дымовые газы. Теплообменные трубы 3 могут быть иснользованы также для отвода избыточного тепла, если имеющийся в реакционной зоне перепад температур превышает оптимальный для поддержания реакции. В этом случае в теплообменные трубы 3 вводят хладагент.
Предмет изобретения
Реактор каталитического пиролиза углеводородов, содержащий корпус, внутри которого размещены реакционные и теплообменные трубы, закрепленные в трубных решетках и снабженные коллекторами, и мешалки для циркуляции теплоносителя, отличающийс я тем, что, с целью уменьшения энергозатрат путем использования тепла регенерации катализатора, корпус выполнен овальной формы, и вертикально расположенные реакционные трубы разделены на два пучка вертикальными перегородками с переточными окнами, размещенными ио диагонали перегородок, между которы.ми установлены горизонтальные пучки тенлообменных труб с мешалками над ними.
В
В

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| РЕАКТОР СО СТАЦИОНАРНЫМ СЛОЕМ КАТАЛИЗАТОРА | 2013 | 
 | RU2539984C1 | 
| РЕАКТОР ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССА ПОЛИМЕРИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2007 | 
 | RU2362618C1 | 
| Трубчатая печь для проведения высокотемпературных процессов | 1991 | 
 | SU1787046A3 | 
| ПРОТИВОТОЧНЫЙ СЕКЦИОНИРОВАННЫЙ ГАЗЛИФТНЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ ГАЗОЖИДКОСТНЫХ ПРОЦЕССОВ | 2003 | 
 | RU2268086C2 | 
| Печь паровой конверсии природного газа | 2024 | 
 | RU2839247C1 | 
| УСТРОЙСТВО ОХЛАЖДЕНИЯ ТВЕРДОГО ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЕ ДЛЯ ТОЧНОГО КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ, ПОДХОДЯЩЕЕ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В ЭНДОТЕРМИЧЕСКОМ ИЛИ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКОМ ПРОЦЕССЕ | 2017 | 
 | RU2751165C2 | 
| Закалочно-испарительный аппарат | 1978 | 
 | SU787449A1 | 
| РЕАКТОР | 2006 | 
 | RU2330715C1 | 
| РЕАКТОР КАТАЛИТИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ С ЭКЗО- И ЭНДОТЕРМИЧЕСКИМИ ЭФФЕКТАМИ | 1993 | 
 | RU2085279C1 | 
| РЕАКТОР СИНТЕЗА ГИДРОКСИЛАМИНСУЛЬФАТА | 2002 | 
 | RU2225752C1 | 
 
		
		 
		
		 
		
         
         
             
            
               
            
Авторы
Даты
1975-12-30—Публикация
1973-02-15—Подача