1
Изобретение относится к устройствам для пайки преимущественно выводов радиоэлементов на печатные платы.
Известно устройство для пайки, содержащее корпус, на котором установлено с возможностью перемещения жало паяльника с углублением для дозы припоя, механизм подачи проволочБого припоя.
Однако в известном устройстве трудно обеспечить стабильную дозу расплавленного припоя из-за неточности подачи проволочного пркпоя и нестабильности его геометрических параметров; кроме того, лри расплавлении припоя на его поверхности образуется окисная пленка, которая ухудшает качество пайки.
Для повышения качества паяного соединения устройство снабжено установленным на корпусе подпружиненным скребком снятия окислов и излишков припоя на жале паяльника и пластиной, взаимодействующей с рабочей Поверхностью скребка для очистки его от застывшего орипоя.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для пайки, общий вид; на фиг. 2 - технологическая последовательность работы предлагаемого устройства для пайки.
Устройство для пайки содержит корпус 1, на котором смонтирован механизм 2 подачи проволочного припоя 3; стойку 4, по которой
перемещается каретка 5 с Жалом 6 паяльника, ось жала которого расположена под острым углом к плоскости платы 7; подпружиненный в среднем положении на оси 8 скребок 9, снимающий излишки расплавленного припоя 10 и очищающий его поверхность от окислов 11; и пластина 12, которая служит для очистки окребка 9 от прилипшего припоя 13 и окислов 11. На жале 6 паяльника выполнено, обращенное к плоскости платы 7, углубление 14 для дозы расплавленного припоя.
Работа устройства осуществляется по циклограмме от кулачкового вала, конструкция которого известна и широко применяется в различных механизмах. Жало 6 паяльника, перемещаясь по стойке 4, подходит к проволочному припою 3, который, расплавляясь, заполняет углубление 14 на жале 6; при этом на поверхности расплавленного припоя образуются окислы И. При дальнейщем движении жала 6, поднимающего скребок 9, снимаются излищки расплавленного припоя 10 и окислы 11, после чего жало 6 паяльника подходит к месту пайки, а скребок 9 под действием пружины возвращается в среднее положение. При обратном перемещении жало 6, ось которого расположена под острым углом к поверхности платы 7, опускает скребок 9, при этом пластина 12, выпрямляясь, счищает
скребок 9 от прилипшего припоя 13 и окислов 11. Подача проволочного лрипоя 3 производится при обратном ходе жала 6 паяльника после прохождения механизма 2 подачи.
Предмет изобретения
Устройство для пайки преимущественно выводов радиоэлементов на печатные платы, содержащее корпус, на котором установлено с возможностью перемещения жало паяльника
с углублением для дозы припоя, механизм подачи проволочного припоя, отличающееся тем, что, с целью повышения качества паяного соединения, устройство снабжено установленным на корпусе подпружиненным скребком для снятия окислов и излищков припоя на жале паяльника и пластиной, взаимодействующей с рабочей поверхностью скребка для очистки его от застывщего припоя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПАЯЛЬНАЯ ГОЛОВКА АВТОМАТА ПАЙКИ ЭЛЕКТРОЭЛЕМЕНТОВ НА ПЕЧАТНЫЕ ПЛАТЫ | 2009 |
|
RU2426284C2 |
Способ пайки радиоэлементов к печатной плате | 1985 |
|
SU1299720A1 |
Система установки и пайки радиоэлементов на печатной плате | 1989 |
|
SU1682067A1 |
Паяльник | 1980 |
|
SU986668A1 |
Электрический паяльник для пайки модулей | 1986 |
|
SU1328101A1 |
Устройство для лужения | 1986 |
|
SU1382609A1 |
СПОСОБ ПАЙКИ БЕЗВЫВОДНЫХ ЭЛЕКТРОРАДИОИЗДЕЛИЙ НА ПЕЧАТНУЮ ПЛАТУ | 2006 |
|
RU2311272C1 |
Устройство для пайки радиоэлементов | 1990 |
|
SU1824266A1 |
Устройство для пайки проволочных выводов к печатным платам | 1979 |
|
SU771916A1 |
Электропаяльная головка | 1986 |
|
SU1465214A1 |
Авторы
Даты
1975-12-30—Публикация
1974-01-03—Подача