Изобретение относится к пайке, в частности к пайке керамических конденсаторов без выводов, и может быть использовано в радиотехнической, приборостроительной, электронной промышленности.
Цель изобретения-повышение качества паяных соединений за счет формирования галтели.
На фиг. 1 изображены этапы установки и пайки керамического конденсатора без проволочных выводов: момент установки конденсатора на плату; момент расплавления припоя на контактных плопдадках платы; момепт принудительного перемещения припоя от края контактных площадок платы к залуженным торцовым присоединительным поверхностям конденсатора; момент подъема неразведенных паяльников и образование галтели паяного соединения; на фиг. 2 - схематическое изображение блока пайки.
Г1ри 1аиваемый радиоэлемент, например конденсатор 1 в керамическом корпусе, с предварительно залуженными торцовыми присоединительными поверхностями 2 с помощью вакуумного захвата 3 устанавливают на нредварителыю залуженные контактные площадки 4 печатной платы 5. Затем на края контактных площадок 4 опускают паяльники 6 и расплавляют нанесенный припой 7.
После того, как припой 7 расплавится, его принудительно перемещают с помощью паяльников 6 к залуженным торцовым поверхностям 2 радиоэлемента 1, тем самым обеспечивается контакт расплавленного припоя 7 со всей присоединительной торцовой поверхностью 2 радиоэлемента 1.
Затем сведенные паяльники 6 поднимаются, поверхностные силы натяжения припоя и гравитационные силы разрывают связь между паяльниками 6 и припоем 7, формируя паяное соединение, и далее происходит кристаллизация припоя 7. На всех этапах пайки вакуумный захват 3 прижимает конденсатор 1 к контактным площадкам 4, причем с момента опускания паяльников 6 и до окончания кристаллизации припоя 7 после пайки вакуум отключается, чтобы не б1)1ло отсасывания припоя и паров флюса че1)ез возможпый зазор между вакуумным захватом .3 и керамическими конденсатором 1.
/Для реализации способа разработан блок пайки.
Блок пайки состоит из корпуса, в на- правляюпщх 8 которого перемеп1ается пластина 9, соединенная со HITOKOM 10 пневмо- мехапизма 1 перемещения пластины 9.
На пластипе 9 подвижно закреплены корпуса 12 наяльников 6 и пневмомеханизм 13 их перемеп1, гния
5
0
5
0
5
0
5
0
Корпуса 12 соединены со штоком 14 пневмомеханизма 13 посредством рычагов 15. В направляющих 16 корпусов 12 подвижно установлены подпружиненные толкатели 17, на которых зафиксированы паяльники 6 с нагревательными элементами 18.
Подпружиненные толкатели 17 позволяю компенсировать различную высоту предварительного нанесенного припоя 7 на контактных площадках 4 п;1аты 5 в момент опускания паяльников 6.
Блок пайки работает следующим образом (фиг. 2).
Перед опусканием наяльников 6 давление воздуха подано в Ц1токовую полость пневмомеханизма 11, а паяльники 6 разведены под действием возвратной пружины пневмомеханизма 13. После установки конденсатора 1 на контактные 4 платы 5 система управления подает команду на переключение пневмораспределипеля и давление воздуха подается в бесштоковую полость пневмомеханизма 1 - - пластина 9 опускается вместе с разведенными Г1аяль 111- ками 6 на плату 5. После расп. 1авлення припоя на контактных плоп|адках 4 (время расплавления задается системой управления) подается давление воздуха в бес- щтоковую полость пневмомеханизма 13. который с помощью рычагов 15 перемещает (сводит) корпуса 12 с паяльниками 6.
После сведения паял1)Ников система управления подает команду на переключенш пневморас 1ределителя и воздух подается в щтоковую полость пневмомеханизма И, поднимающего пластину 9 со сведенными паяльниками 6. В верхнем исходном положении пластины 9 снимается давление с иневмо- механизма 13, а паяльники под действием пружины и рычагов 15 возв)аи1аются в исходное ноло.жение (разводятся).
Формула изобретения
Способ пайки радиоэлементов к печатной плате, нреимущест1 енно безвыводных, при котором производят предварительное лужение поверхностей радиоэлементов и контактных площадок платы, совмсмцение паяемых поверхностей и одновременный нагрев их несколькими паяльниками, отличающийся тем, что, с целью повышения качества наяных соедииений за счет рования галтели, пос.че нагрева iipHiioii нринудительпо неремеп 1ают паяльникими к луженым торцовым поверхностям ра.ию-лк-- мента и, не разводя ная.-1ьники. произвялят их подъем.
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПАЙКИ БЕЗВЫВОДНЫХ ЭЛЕКТРОРАДИОИЗДЕЛИЙ НА ПЕЧАТНУЮ ПЛАТУ | 2006 |
|
RU2311272C1 |
ПАЯНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 2010 |
|
RU2435338C1 |
Электропаяльная головка | 1986 |
|
SU1465214A1 |
Наконечник паяльника | 1985 |
|
SU1269934A1 |
Способ групповой пайки | 1986 |
|
SU1382606A1 |
Способ изготовления стержней паяльников | 1988 |
|
SU1542717A1 |
Устройство для пайки | 1974 |
|
SU497103A1 |
Способ изготовления высокочастотных печатных плат | 2021 |
|
RU2765105C1 |
Способ лужения изделия | 1976 |
|
SU662289A1 |
Сопло для образования волны расплавленного припоя | 1976 |
|
SU589097A1 |
Изобретение относится к области пайки, в частности к пайке керамических конденсаторов без выводов, и может быть использовано в радиотехнической, приборостроительной, электронной и электротехнической промышленности. Целью изобретения является повышение качества паяных соединений за счет формирования галтели. Припаиваемый радиоэлемент (Р), например конденсатор в керамическом корпусе с предварительно залуженными торцовыми присоединительными поверхностями, с помоплью вакуумного захвата устанавливают на предварительно залуженные контактные площадки (КП) печатной илаты. Затем на края КП опускают паяльники и расплавляют нанесенный припой. После этого его принудительно перемещают с помощью паяльников к залуженным торцовым поверхностями Р. Тем самым обеспечивается контакт расплавленного припоя со всей присоединительной торцовой поверхностью Р. Затем сведенные паяльники поднимаются, поверхностные силы натяжения припоя и гравитационные силы разрывают связь между паяльниками и припоем, формируя паяное соединение, и далее происходит кристаллизация припоя. На всех этапах пайки вакуумный захват прижимает Р и КП, причем с момента опускания паяльников и до окончания кристаллизации припоя после пайки вакуум отключается, чтобы не было отсасывания припоя и паров флюса через возможный зазор между вакуумным захватом и Р. 2 ил. (Л ND СО со to
// ///
10
Составитель Е. Тютченкова
Редактор А. ДолиничТехред И. ВересКорректор Л, Зимокосов
Заказ 81 1/10Тираж 976Полписноо
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретении и открытии
1 13035, Москва, Ж--35, Раушская иаб., д. -4/5 Производственно-полиграфическое прелириятие, г. Ужгород, y,i. Проектиая, 4
фиг.г
Устройство для пайки микросхем | 1980 |
|
SU912421A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-03-30—Публикация
1985-06-18—Подача