Изобретение относится к производству радиоаппаратуры, в частности к устройст- вам, предназначенным для пайки микросхем.
Цоль изобретения - улучшение технологии пайки.
На фиг.1 показано устройство, общий вид, расположение основных узлов и деталей; на фиг.2 - вид I на фиг. 1; на фиг.З - вид II на фиг.1; на фиг.4 - ограждение, развернутый вид; на фиг.5 - узел пайки.
Устройство для пайки радиоэлементов содержит механизм подачи радиоэлементов 1, механизм пайки 2, механизм зажима радиоэлементов 3.
Механизм для зажима радиоэлемента содержит зажим 4, состоящий из двух упругих пластин 5 и 6, закрепленный на штоке 7, в котором размещен упорный шток 8. подпружиненный с помощью пружины 9, соединенный с кронштейном 10 винтом 11 через плечо 12 и шток-шестерню 13, расположенную вупоре 14спневмоцилиндром 15, кронштейном 16, закрепленным на основании 17. Механизм подачи радиоэлементов выполнен в виде транспортера из звеньев 18 в форме радиоэлементов с отверстиями для установки концов выводов радиоэлементов и закреплен на зубчатом колесе 19. взаимодействующем с колесом 20 для передачи движения через борштангу 21, 22 в каретку 23, через подвижные направляющие 24 к печатной плате 25 (фиг.1, 5).
Ограждение изогнутого участка транспортера осуществлено рольгангом, состоящим из обоймы 26, цилиндрического вала 27 и оси 28. предназначенным для фиксации
со ю
&
ю о о
радиоэлемента 29 при прохождении цепи в процессе загрузки и работы (фиг.1, 3, 4).
Узел пайки состоит из двух паяльников 30, установленных с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения с подачей припоя через узел дозированной подачи припоя 31. 32, закрепленный через охват 33 на пневмоци- линдре (не показан). Паяльники соединены кронштейном 34 с устройством, на котором закреплены узел дозированной подачи припоя 31, 32 и катушки 35, закрытие кожухом 36. Наконечники паяльников 37 имеют форму трубок, через которые доза расплавленного припоя поступает к радиодеталям (фиг.5). Печатная плата 38 установлена на подвижных направляющих 39, закреплена запорными замками (не показано) и соединена через каретку 40 и основание 41 с верхней частью устройства. Поворот корпуса возможен с помощью шестерни 42 и муфты 43 для передачи изделия на стол, на котором размещены продольный вал 44 с лимбом 45, а также поперечный вал 46 с лимбом (не показано). Для равномерного вращения верхней части устройства в трех .точках под 120° отановлены ролики 47 (фиг.1,5). В нижней части устройства размещены узлы электропитания 48 и пнев- мопитания 49, предназначенные для обеспечения работы устройства. В устройстве установлены блоки распределения сжатого воздуха, электропитания для обеспечения работы всех его узлов.
Устройство работает следующим образом.
После формовки радиоэлемента включается система обратного хода узлов, а пневмоцилиндр 15 в это время обеспечивает пуск узла переустановки радиоэлемента из положения формовки в положение загрузки цепи подъемом штока 13 вверх, шток перемещается на 180° относительно оси.
Шток 13 поднимается вверх, а ленточная рейка, передвигаясь назад, осуществляет вращение штока 7 в положение загрузки цепи (фиг.1). Шток 13 опускается вниз и устанавливает радиоэлемент 29 в звене цепи, при этом шток 7 выводится вверх из зоны сцепления пневмоприводом 15, При возвращении штока 7 упругая пластина 6, имеющая изогнутый профиль, взаимодействует с кулисой 48, а упорный шток 8 пружиной 9 поджимает радиоэлемент 29 в цепи звена (фиг.2).
На пульте управления включается цепь движения вперед на заданный размер, т.е. для установки следующего радиоэлемента 29. Зубчатое колесо 19 через коробку передачи вращается колесом 20 (фиг.2), находящимся в зацеплении со звеном транспортера.
Цикл загрузки повторяется до полной загрузки цепи (фиг. 1, 2).
Устройство рассчитано на загрузку радиоэлементов по 100-150 штук одного вида, для длительного цикла работы.
Перенос радиоэлемента 29 в зону пайки производится посредством борштанги 21,
22 и пневмоцилиндра (не показан) в каретку 23 через подвижные направляющие 24 к печатной плате 25 (фиг.1).
Координаты расположения радиоэлемента 29 устанавливаются на пульте управления соответственно координатам печатной платы.
Пайка радиоэлементов осуществляется возвратно-поступательным перемещением паяльников к месту пайки от пневмопривода посредством охвата 33 (фиг.1). Паяльники 30 расположены попарно с учетом размеров выводов радиоэлементов 29. При перемещении паяльников к месту пайки устройство дозированной подачи припоя производит
подачу мягкого припоя внутри корпуса к наконечнику 37, через отверстие которого к выводам поступает расплавленная масса припоя, при этом округлая форма наконечника позволяет произвести охват вывода
радиоэлемента для улучшения качества пайки.
Для регулирования температуры наконечника паяльника устройство оснащено прибором регулировки температуры паяльника, который отключает паяльники от сети питания при температуре выше заданной и включает паяльники при их охлаждении (фиг.1).
После пайки радиоэлемента 29 борштанга 22 посредством пневмоцилиндра (не показан) возвращается в исходное положение, а паяльники 30 перемещаются вверх.
Управление процессом производится с пульта управления,
в корпус подается команда на вал продольной подачи 44 на заданный размер установки и пайки в печатной плате, движение его осуществляется с пульта управления. Цикл пайки повторяется.
Ручная регулировка производится лимбом 45 (фиг.1), а поперечное перемещение корпуса производится посредством вала 46 (фиг.1).
Формула изобретения
Устройство для пайки радиоэлементов, содержащее механизм подачи радиоэлементов, выполненный в виде замкнутого транспортера с гнездами для радиоэлементов, механизм пайки, отличающееся
тем, что. с целью улучшения технологии пайки, оно снабжено механизмом зажима, выполненным в виде двух упругих пластин, кулисы и полого штока, одна из пластин соединена с кулисой, а другая - с полым штоком, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения и
вращения, ограждением, установленным вокруг изогнутой части транспортера, механизм пайки выполнен в виде двух паяльников, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и узлом подачи припоя, расположенным в корпусе паяльника.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пайки | 1984 |
|
SU1181801A1 |
Система установки и пайки радиоэлементов на печатной плате | 1989 |
|
SU1682067A1 |
Устройство для пайки | 1981 |
|
SU984753A1 |
Устройство для лужения выводов радиоэлементов | 1990 |
|
SU1787717A1 |
ПАЯЛЬНАЯ ГОЛОВКА АВТОМАТА ПАЙКИ ЭЛЕКТРОЭЛЕМЕНТОВ НА ПЕЧАТНЫЕ ПЛАТЫ | 2009 |
|
RU2426284C2 |
Электропаяльник для демонтажа радиоэлементов | 1980 |
|
SU899289A2 |
Способ пайки радиоэлементов к печатной плате | 1985 |
|
SU1299720A1 |
Устройство для установки и развальцовки контактных штырей на печатных платах | 1989 |
|
SU1709574A1 |
ВСШОЮЗИАЯ [!:^Т::?п'но-таш4?:|1/ | 1973 |
|
SU372754A1 |
Устройство для пайки | 1974 |
|
SU497103A1 |
Использование: пайка микросхем при изготовлении радиоаппаратуры. Сущность изобретения: устройство для пайки радиоэлементов содержит замкнутый транспортер с гнездами для радиоэлементов, механизм пайки, выполненный в виде двух паяльников, установленных, с возможностью возвратно-поступателв ного перемещения, и узел подачи припоя, расположенный в корпусе паяльника. Устройство содержит механизм зажима, состоящий из двух упругих пластин, кулисы и полого штока, одна пластина соединена с кулисой, а другая - с полым штоком, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения и вращения. Вокруг изогнутой части транспортера размещено ограждение. 5 ил. ё
ept/ei
фиг. I
27
26
Фиг.З
Фиг. 4
Ј5
Устройство для пайки микросхем | 1980 |
|
SU912421A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ Iшшно-кх>&;;г:г ?(4БИБЛИО^Т(<Д J | 0 |
|
SU349509A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-06-30—Публикация
1990-06-08—Подача