Предлагаемое изобретение, относящееся к самораскрывающимся .резьбонарезным головкам с автоматическим закрыванием посредством наружной муфты, снабженной косыми прорезами для пальца на кулачном кольце, сдвигающем и раздвигающем плашки, имеет в виду дать головку упрощенной (с меньщим числом деталей) и облегченной конструкции по сравнению с существующими для сборки и разборки и уменьшения вибрации шпинделя при работе на быстроходных станках. С этой целью муфта головки снабжена дополнительными косыми прорезами для пальцев регулирующего кольца. Последнее несет также палец, предназначенный для застопоривания кулачного кольца при рабочем положении плашек.
На чертеже фиг. 1 изображает схематически общий вид резьбонарезной головки; фиг. 2-вид сбсГйу (частично при снятой крышке); фиг. 3-разрез по линии KJLMOM на фиг. 2; фиг. 4, 5-разрезы по линиям аЬ и cd на фиг. 1.
Головка состоит из плашкодержателя 1 с прикрепленной к нему пришлифованной крышкой 2, служащей для обеспечения плотного прилегания плашек в своих направляющих, что уменьшает
возможность нарезания конусной резьбы.
Плашкодержатель несет на себе нажимное кольцо 3.
В крестообразно расположенных пазах плашкодержателя вставляются плашки 4, надеваемые своими отверстиями на концы пружинок, которые прижимают плашки постоянно к кривым поверхностям нажимного кольца. На выточку выступающей из нажимного кольца хвостовой части плашкодержателя надета цилиндрическая спиральная пружина 6, одна сторона которой опирается на борт выточки, другая сторона- на концы перпендикулярно к ней расположенных винтов 7. Пружина позволяет плашкодержателю перемещаться вдоль оси при открывании головки и своей упругостью приводить плашкодержатель в свое первоначальное положение.
Плашкодержатель 1 входит хвостовой частью с надетой пружиной в отверстие хвостовика 8, имеющего выступы 9, которые входят в соответствующие пазы 10 плашкодержателя. На хвостовике надето свободно кольцо 11, несущее на себедва винта 7. Назначение последних соединять кольцо с хвостовиком,
в отверстия которого проходят концы винтов 1, отжимая спиральную пружи- ну 6 и соединяя эластично хвостовик 8 с плашкодержателем.
Таким образом винты 7 выполняют i следующие назначения: 1) соединяют , с возможностью поворота вокруг оси при регулировке кольцо 11 с хвостовиком 8; 2) удерживают кольцо от акси- ального перемещения; 3) эластично соединяют хвостовик 8 с плашкодержателем 3; 4) ограничивают перемещение плашкодержателя 3 при раскрывании | головки; 5) ограничивают поворот кольца на хвостовике при регулировке ГОЛОБКИ. I
Кольцо И несет на себе два пальца 12, назначение которых удерживать наХ:ебе муфту 13, служащую для автоматического закрывания головки, для чего последняя имеет дополнительные косые вырезы 14, которые одной стороной , кривых поверхностей опираются на цй- } линдрические выступы 15, находящиеся i на поверхности нажимного кольца 3. ; Для перемещения стакана ,в осевом направлении на нем имеется выточка 16, в которую должен войти поводок стан- ; ка, которым производится закрывание головки.j
Регулирование плашек производится | двумя винтами 17, проходящими через I кольцо 11 и своими концами упираю- ; щимися в перемычку 18, высверленную в теле хвостовика 8.
При ввинчивании одного винта и отвинчивании противоположного кольцо 11 поворачивается, причем вместе с коль- : цом поворачивается и находящийся на нем запорный палец 19, а следователь- : но, и сцепленное посредством запорного 1 пальца нажимное кольцо.
Головка в закрытом состоянии устанавливается на определенный диаметр I резьбы посредством винтов 17 и резьбового калибра. Затем устанавливается ; длина нарезаемого предмета, которая : состоит из длины хода шпинделя стан- : ка и длины выступающего из регулирующего кольца запорного пальца 19, так как работа резания будет еще производиться некоторый момент после останова перемещения шпинделя до соскакивания нажимного кольца с запорного пальца 19. Нажимное кольцо, находясь под действием одновитковой пружины 20, поворачивается вокруг своей оси, и кривые поверхности кольца, отжимаясь от центра, позволяют раздвинуться подпружиненным плашкам 4.
Одновременно шпиндель автомата оттягивает укрепленную на нем головку назад до упора поводка, который останавливает перемещение муфты. Головка оттягивается дальше, скользя своими пальцами по спиралям в муфте при перемещении последнего вдоль оси и одновременном поворачивании вокруг оси нажимного кольца 3 до момента совпадения запорного кольца 19 с пазом на задней стороне нажимного кольца 3. Палец 19 заскакивает в паз и головка вновь приходит в рабочее положение и надвигается на изделие.
Головка предназначается для работьг на.токарных автоматах, на полуавтоматах сверлильных и болторезных станках и, вообще, там, где головка имеет вращательное движение и где необходимо непрерывное автоматическое как раскрывание, так и закрывание головки без останова шпинделя станка.
Предмет изобретения.
Самораскрывающ,аяся резьбонарезная головка с автоматическим закрыванием посредством наружной муфты, снабженной косыми прорезами для пальца на кулачном кольце, сдвигающем и раздвигающем плашки, отличающееся тем, что муфта 13 снабжена дополнительными косыми прорезами для пальцев 12 кольца 11, несущего палец 19, служащий для застопоривания кулачного кольца в положении, при котором сведены в рабочее положение.
Г..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самораскрывающаяся резьбонарезная головка | 1934 |
|
SU43788A1 |
Резьбонарезная головка | 1936 |
|
SU50652A1 |
Станок для нарезания метчиков | 1935 |
|
SU51061A1 |
Клупп | 1934 |
|
SU44770A1 |
Резьбонарезная головка | 1937 |
|
SU54200A1 |
Комбинированная резьбоформирующая головка | 1975 |
|
SU514669A1 |
РАЗЛИВНО-УКУПОРОЧНАЯ МАШИНА | 1933 |
|
SU37505A1 |
Способ изготовления плашек к резьбонарезным патронам | 1930 |
|
SU28385A1 |
Патрон для нарезания резьбы | 1929 |
|
SU19024A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИНТОВ ИЛИ Т. П. ИЗДЕЛИЙ | 1925 |
|
SU7849A1 |
Авторы
Даты
1936-08-31—Публикация
1935-10-25—Подача