Устройство для контроля процесса бурения Советский патент 1975 года по МПК E21B45/00 

Описание патента на изобретение SU497404A1

мент 17. Элемент сравнения 18, регулятор 19 подачи породоразрушающего инструмента, операционные интегрирующие усилители 20, 21 и 22, регистрирующий прибор 23, двухкоординатные регистрирующие приборы 24 и 25, переключатели 26 и 27 сигналов независимых переменных источников 28 иормированпого напряжения постоянного тока, блок питания 29, командное реле времени 30 с нормально замкнутыми контактами 31 на выходе.

Полный цикл работы устройства по сбору информации о параметрах режима бурения состоит из нескольких этапов, каждый из которых включает 8-10 элементарных шагов, характеризуемых приращением проходки на величину 2Д/1з (при Д/1з А/г- ) и временем механического бурения + 4- Д,- . За первую половину шага производится контроль времени Д/; и усреднение

механической скорости -

V,

а за

fi

вторую - изменение какого-либо независимого параметра и переход системы в новое состояние условного покоя.

На первом этапе программы осуществляется приработка породоразрушающего инструмента на забое и определяются базовое значение породоразрушающего фактора Фд и базовое значение механической скорости бурения К„б , а также коэффициент параболы статической характеристики Уо(Ф), равный (ДФ - ДУо)/Дф2.

Работа системы на этом этапе осуществляется следующим образом. После выполнения операции спуска породоразрушающего инструмента с помощью исполнительных элементов 1 и 2 устана1вливаются скорость вращения ротора со и расход промывочной жидкости Q. Уровни последних выбираются с учетом данных предыдущего рейса. С помощью задающего элемента 17 задается значение породоразрушающего фактора Ф1 Фмин Переключатели 26 и 27 устанавливаются в положение, показанное на схеме сплошной линией. При перемещении бурильной колонны вниз на выходе датчика 10 появляется напряжение и включается релейный элемент 11. Последний своими контактами производит следующие изменения в схеме; контактом 13 вход операционного усилителя 20 соединяется с выходом тахогенсратора с независимым возбуждением 7, а контактом 32 отсоединяется выход этого усилителя от второго его входа; контактом 15 подается питание командному реле времени 30, а контактом 14 дифференцирующий эле.меит 16 соединяется с входом операционного усилителя 22. Начинается отсчет заданного времени усреднения .. За этот отрезок времени на вход операционного усилителя 22 с выхода дифференцирующего элемента 16 поступают импульсы напряжения, частота следования которых пропорциональна скорости

перемещения колонны, и накапливаются в нем.

По истечении времени контакт 31 командного реле времени 30 размыкается, а

контакт 33 замыкается. Напряжение на выходе операционного усилителя 22 в это время пропорционально механической скорости Vj. Полученный результат, как и значение напряжения Уф1 Ф регистрируется в прямоугольной системе координат на ленте прибора 25. С замыканием контакта 33 нанряжение на выходе усилителя 22 устанавливается на нуль. Напряжение на основном выходе датчика перемещения колонны снижается до

нуля, релейный элемент 11 отключается.

Его контакты 13, 14 и 15 размыкаются, а контакт 32 замыкается. Напряжение на выходе операционного усилителя 21 в это время пропорционально сопротивляемости горной

Ф| т-г

породы разрушению, О -- . Полученный

Vi

результат, как и значение напряжения Ф1 Фь регистрируется на ленте прибора 24. С замыканием контакта 32 иапряжение на выходе усилителя 21 устанавливается на нуль. Первая половина шага системы на этом заканчивается.

С помощью задающего элемента 17 задается новое значение породоразрушающего

фактора Ф2 Ф + ДФ- Продолжается приработка породоразрушающего инструмента на забое скважины.

С повторны срабатыванием датчика 10 перемещения колонны заканчивается вторая

половина первого шага и начинается второй шаг работы системы. При этом все операции, связанные с измерением Vz, 0.2 и Фд повторяются.

К концу первого этапа программы, заканчивающегося измерениями а .,„. и V,, при

Ф 0,8 Фдо,, (где Фдоп доп w), в расположение бурового мастера поступает информация об исс 1едуемых взаимосвязях, представленная в виде двух семейств вертикальных отрезков, верхние концы которых соответствуют значениям зависимостей сопротивляемости горной иороды и механической скорости бурения от породоразрушающего фактора. На основании этих графиков легко определяются искомые базовые величины (Ф и УС, ) и коэффициент параболы azОсновной задачей второго этапа является получение экспериментальной зависимости t/e (t) и определение с ее помощью базовой интенсивности условного изнашивания породоразрупгающего инструмента.

Для ее решения с помощью задающего элемента 17 задается породоразрушающий

фактор Ф Фо , уровень которого в ходе эксперимента поддерживается неизменным с помощью регулятора 19 подачи.

После включения релейного элемента 11 контакт 12 замыкается, а контакт 34 размыкается. На вход операционного интегрирующего усилитела 20 поступает нормированное единичное напряжение /, 1 (0. что соответствует началу первого шага второго этапа- программы. Напряжение на выходе операttwoHHoro усилнтеля 20 увеличивается по лниейному закону.

С пере1мещением колонны на заданную-величину А/г ДЛз релейный элемент 11 обесточи1вается. Его контакт 12 размыкается, а контакт- 34 замыкается. Напряжение U на выходе операционного уснлителя 20 к этому времени пропорционально относительно площади затупления породоразрушающего инструмента е. Результат измерения фиксируется на ленте прибора 23 н соответствует верхней точке наклонной крнвой U (t). С

замыканнем контакта 34 напряжение на выходе операционного усилителя 20 устанавливается на нуль.

С повторным включением релейного элемента И начинается второй шаг второго этапа программы работы устройства. Цикл из.мерения показателя s повторяется.

К концу второго этапа программы, включающего б--10 шагов, на ленте регистрирующего прибора 23 вычерчивается пилообразный график /е (/), вершины зубцов которого определяют искомую зависимость s (t), верншны зубцов которого определяют искомую зависимость e.(t). С помощью последнего определяются скорость затупления - Д д/

и базовая интенсивпость условного изнашивания породоразрушающего инструмента /глб

iVo6

Основной целью третьего этапа программы работы системы является получение экспериментального графика зависимости V(к,) при Ф - Ф„р( const, необходимого для определения наивыгоднейшей скорости вращения иородоразрушающего инструмента. Для е-г достижения с номощью задающего элемента 17 задается породоразрушающий фактор Ф ofit значение которого в последуюн;ем поддерживается неизменным регуля)ором нодачи 19.

Переключатель 27 переводится в положение, показанное пунктиром. Этим самым к измерительному каналу независимой перемепной регистрирующего прибора 25 подсоединяется выход тахогенератора с постоянными магнитами 8. С помощью исполнительного элемента 2 задается скорость вращения породоразрушающего инструмента со. Измерение и регистрация механической скорости бурения 1/1, соответствующей угловой скорости (м|, осуществляется следующим образом.

При срабатывании датчика перемещения колонны включает-ся релейный элемент И. Последний своими контактами 15подключает командное реле времени 30 к блоку питания 29, а контактами 14 соединяет выход дифференцнрующего эле.мента 16 с входом онерацнонного интегрирующего уснлиТеля22 и т. д. По. истечении времени Д(„з контрс,5 лнруемого командным реле времени 30,. контакт 31 размыкается и поступление импульсов напряжения на вход усилителя 22 прекращается и т. д.

С номощью исполнительного элемента 2

10 задается скорость вращення Ш2 и на первой половине второго щага системы измеряется н регистрируется соответствующая ей механическая скорость бурения Vj.

С окончанием п-го шага третьего этапа

5 программы работы (где п - число ступеней скорости привода ротора) на ленте прибора 25 фиксируются точки, определяющие зависимость V((s)) при Ф соп81. В качестве оптимальной принимается скорость вращения

0 ш ; соопт , которой соответствует V; макс.

Основной задачей четвертого этапа работы является нахождение зависимости а, (Q)

при Ф Фо,;т и CO WO::T , НеобхОДИМОЙ ДЛЯ

5 определения наивыгоднейшего расхода промывочной жидкости. Для ее решения с помощью исполнительного элемента 2 устанавливается скорость вращения породоразрушающего инструмента со со от-. Переключатель 26 устанавливается в положение, указанное пунктиром. Этим самым выход датчика расхода промывочной жидкости подсоединяется к измерительному каналу регистрирующего прибора.

5 С номощью исполнительного элемента 1 устанавливаются различные значения расхода промывочной жидкости Q (Qi, Q2 и т. д.) и каждый раз ранее изложенным способом измеряются н регистрируются соответствуюЩие им значения сопротивляе.мости горной породы разрушению а .К концу этапа на ленте прибора 24 фиксируются точки, характеризующие зависимость а.-, (Q) при Ф соп51 и со соот . В качестве оптималь5 иого принимается то значение расхода про.мывочной жидкости Q опт . которому отвечает а ,,; мин.

На последующем этапе программы работы устройства бурение ведется в оптимальном режиме и задача сводится к контролю однородности проходпм 1х горных пород н времени механического бурения. С достижепием времени мехаппческого бурения опт или X - Хопт бурение прекращается. С целью

5 контроля однородности горной породы осуществляется непрерывная запись показателя и g (/) на лепте регистрируемого прибора 23.

Каждый излом графика зависимости s{) и изменение его паклона к оси времени свидетельствует о переходе нородоразрушающего инструмента в породу с другими физико-механическими свойствами. При этом по данным графикам 8(0 сравнительно просто оценивается буримость породы новой форма5 ции и ее абразивные свойства. Таким образом, предлагаемое устройство позволяет методом активного эксперимента получить объективные сведения об условиях бурений и взаимосвязях между зависимыми и нез,а:вией:мыми переменными, необходимые ддя о.боснова.н.вого выбора параметров отработки аородоразрушающего инструмента, при которых дост1игает1ся минимальная стоимость 1 м проходки. Предмет изобретеиия Устройство для контроля процесса бурения содержащее датчик осевой нагрузки, датчшк скорости вращения породоразрущающего инструмента,, выполненный в виде тахогенератора с независимым возбуждением, датчик расхода промывочной жищкости, датчик перемещения колонны с релейным элементом. 5 10 15 20 командное реле времени, бпераЦйойные интегрирующие усилители, регулятор подачи породоразрущающего инструмента, задающий элемент и регистрирующие приборы, отличающееся тем, что, с целью увелитенйя объема информации о внешних условиях ведения процесса бурения, упроэдения операций по экслериментальному определеншо связей между зависимыми и независимыми иараметрами процесса бурения, датчик перемещения колонны снабжен доиолнительным выходом, который через дифференцирующий элемент, размыкаю щие контакты командного реле времени и замыкающие контакты релейного элемента соединен с входом операционного интегрирующего усилителя, а аыход тахогенератора с независимым возбуждением соединен с задающим элементом и регулятором подачи породоразрушающего инструмента.

Похожие патенты SU497404A1

название год авторы номер документа
Устройство для определения сопротивляемости горных пород разрушению в процессе бурения 1973
  • Петров Илья Петрович
  • Саламатов Михаил Антонович
SU459582A1
Устройство для определения состояния породоразрушающего инструмента на забоое 1974
  • Петров Илья Петрович
SU463779A1
Устройство для оценки рейсовой скорости бурения 1974
  • Петров Илья Петрович
SU570701A1
Многоканальный автономный прибор для каротажа скважин в процессе бурения 1975
  • Саркисов Илья Константинович
  • Абаринов Евгений Георгиевич
  • Миракян Владимир Ильич
SU661482A1
Устройство для измерения условного износа породоразрушающего инструмента 1982
  • Семенцов Георгий Никифорович
  • Саух Николай Михайлович
  • Петренко Виктор Павлович
  • Когутяк Мирослав Иванович
SU1020571A1
Способ распознавания момента встречи угольных пластов при бурении скважин и устройство для его осуществления 1987
  • Удовиченко Виктор Николаевич
  • Медведев Константин Петрович
SU1490261A1
Способ алмазного бурения горных пород и устройство для его осуществления Чихоткина 1991
  • Чихоткин Виктор Федорович
SU1810514A1
Самонастраивающаяся система управления поперечной подачей 1980
  • Бородин Александр Георгиевич
SU931434A1
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ БУРЕНИЯ 2001
  • Григашкин Г.А.
  • Кульчицкий В.В.
  • Коновалов А.М.
  • Инчаков А.В.
RU2208153C2
НАВИГАЦИОННО-ТОПОГРАФИЧЕСКИЙ ВНУТРИТРУБНЫЙ ИНСПЕКТИРУЮЩИЙ СНАРЯД 2007
  • Бакурский Николай Николаевич
  • Антипов Борис Николаевич
  • Бакурский Александр Николаевич
  • Попов Владимир Александрович
  • Горшков Александр Николаевич
  • Афанасьев Алексей Викторович
  • Братков Илья Степанович
RU2321828C1

Иллюстрации к изобретению SU 497 404 A1

Реферат патента 1975 года Устройство для контроля процесса бурения

Формула изобретения SU 497 404 A1

SU 497 404 A1

Авторы

Петров Илья Петрович

Калыгин Евгений Викторович

Ситников Николай Борисович

Бердов Иван Афанасьевич

Даты

1975-12-30Публикация

1974-03-20Подача