лоты (инициатор - порофор 57)1,0
Пигмент зеленый фталоцианииовый1,6
Пигмент желтый хромофталевый 1,6 ПВХ смолу перемешивают с ТГМ-3 и инициатором в обычных смесителях и оставляют набухать на 10-15 час. Диснерсию ПВХ и ТГМ-З смешивают с затертым колером и перетирают один раз на краскотерке. Полученную таким образом нечатную краску днснерсиостью 10-25 мк и вязкостью 1,5-2 мин по вискозиметру ВЗ-4 наносят на ПВХ-покрытие, например сто.товую клеенку или , методом глубокой печати и подвергают воздействию инфракрасного излучения при 160° С в течение 4 сек.
Пример 2. Как описано в примере 1, готовят печатнзю краску следуюш,его состава (в вес. ч.):
Эмульсионный ;ПВХ (марки Е-62,
Е-66П)100
Диметил акрил ат- (бис-триэтнленгликоль)-фталат (олигоэфиракрилат МГФ-9)100
Пигмент голубой фталоциани1НОВЫЙ3
Перекись бензоила (инициатор)2
Печатную краску вязкостью 2,6-3 мин (но вискозиметру ВЗ-4) наносят на переплетный поливинилхлоридный материал методом высокой печати и подвергают воздействию инфракрасного облучения при 180° С и 03-7 сек.
Пример 3. Готовят и наносят нечатную краску как описано в примерах 1 и 2 но рецептуре (в вес. ч.):
Э.мульснопиый |ПВХ100
Ди.метакрилатдиэтиленгликольфталат (олигоэфиракрилат МДФ-2)120
Микролит желтый1,4
Микролит красный1,6
Микролит черный1,3
Перекись бензоила2
Композицию наносят на поверхность поливинилхлоридного подошвенного материала. Температура на поверхности материала для низа обуви под инфракрасным излучением 200° С, время отверждения 5 сек.
Пример 4. .Приготавливают отделочный лак следующего состава (в вес. ч.):
Эмульсионный ПВХ100
Диметакрилаттриэтиленгликоль
(олигоэфиракрилат ТГМ-3)200
Динитрилазодиизомасляной кислоты (инициатор - порофор 57) 5 Аэроснл марки А-30040
|0тделочный лак наносят на поливинилхлоридную искусственную кожу ножевой или валковой раклей слоем толщиной 7,5 мк и подвергают воздействию инфракрасного облучения в течение 5 сек при температуре, например, 190° С.
Полученное покрытие имеет матовую нелипкую поверхность, коэффициент трения около 0,4, угол скольжения 26°.
Формула изобретения
Способ отделки поливинилхлоридных пленочных материалов и искусственной кожи нанесением на их поверхность смеси пастообразующей поливинилхлоридной смолы, содержащей олигоэфиракрилат, и последующей
терДЮобработки, отличающийся тем, что, с целью повыщения прочностных и эксплуатационных свойств материалов, смесь, содержащую 45-75 вес. % олигоэфиракрилата, нанесенную на материал, подвергают инфракрасному обогреву нри 150-200° С в течение 0,3-7 сек.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для отделки поливинилхлоридной искусственной кожи | 1976 |
|
SU621699A1 |
Композиция для печати | 1980 |
|
SU899596A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РУЛОННОГО ОТДЕЛОЧНОГО МАТЕРИАЛА С РИСУНКОМ ИЗ КРОШКИ | 1991 |
|
RU2010898C1 |
Способ получения пенопласта | 1980 |
|
SU937478A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛИСКОЖИ | 2001 |
|
RU2202667C2 |
Полимерная композиция для покрытий на основе поливинилхлорида | 1979 |
|
SU963992A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПЕЧАТАНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫМ ПЛЕНОЧНЫМ ПОКРЫТИЕМ | 1995 |
|
RU2086719C1 |
Полимерная композиция | 1977 |
|
SU681077A1 |
ПОВЕРХНОСТНОЕ ПОКРЫТИЕ С СЕЛЕКТИВНЫМ ТИСНЕНИЕМ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2310704C2 |
ВЫСОКОНАПОЛНЕННЫЙ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫЙ ПЛАСТИЗОЛЬ | 1993 |
|
RU2089572C1 |
Авторы
Даты
1976-01-05—Публикация
1974-10-16—Подача