меры через сальниковое уплотнение 9 помещается подзнжный патрубок 10, предназначенный для загрузкн исследуемой пульпы или суспензии. Патрубок 10 с- помощью пульпопровода 11 II его гибкой части 12 гидравлически связан с приемной ворО1Н{ой 13, сиабже1нюй переливным устройством 14. С помощью упорного ролика 15, кулачка 16 н редуктора 17 подвижной патрубок 10 кинематически связан с валом электродвигателя 18. Работающая на сжатие пружина 19 обеспечивает иепрерыБиое контактирование ролика 15 с кулачком 16. Последний имеет такой профиль, чтобы скорость перемеихения патрубка 10 в пределах рабочей зоны классификаЦИО1ИЮЙ камеры / была по абсолютиой величине постоянна и уступала скорости восходящего потока жидкости в любом сечении рабочей зоны камеры 1.
Нижняя граница рабочей зоны определяется минимальной скоростью восходящего потока, при которой все частицы твердой фазы осаждаются иод действием силы тяжести, верхняя граница - максимальной скоростью потока, при которой вся твердая фаза исследуемой пульпы разгрун-сается через патрубок 5.
Фуикциоиальный блок 20 выполняет операцию нормирования плотности пульпы, контролируемой плотномером 21, и плотиости, измеряемой плотномером 22, и вырабатывает сигнал для вторичного самопищущего прибора 23, регистрирующего граиулометрическую характеристику частиц исследуемой пульпы на диаграмме.
В классификационной камере 1 с помощью водонапорной ворокки 7 и распределительной камеры 2 создается восходящий поток воды, скорость которого, благодаря переменному сечению камеры 1, различна по высоте. Поступающая в приемную воронку 13 исследуемая цульпа или суспензия с постоянным расходом через подвижный патрубок .10 загружается в классификационную .камеру /, где происходит разделение твердой фазы по крупности в восходящем потоке воды. .Крупнозернистая фракция осаждается в разгрузочиую камеру 3 и удаляется через патрубок 4, мелкозериистая фракция выносится потоком воды через разгрузочный патрубок 5. , Диаметр граничного зёрна разделения при .этом определяется степенью погружения подвижного патрубка 10. Последний посредством электродвигателя 18, редуктора /7, .кула.чкд Ми упорного ролика 15 соверщает периодические возвратнопоступательные перемещения в вертикальной плоскости. При перемещении патрубка 10, папример, снизу вверх в пределах рабочей зоны классификациоиной камеры ) плотность
разгружаемого через патрубок 5 продукта увеличивается в зависимости от гранулометрической характеристики твердой фазы и от степени подъема патрубка 10, т. е. от диаметра граничиого зерна разделения.
Так как плотномер 2/ отградуирован с учетом разбавления пульпы постояииым потоком воды, то его показаиия во времени есть гранулометрическая характеристика частиц твердой фазы «по минусу в абсолютных единицах. При обратном перемещении патрубка 10 регистрируется гранулометрический состав частиц «по плюсу.
Текущее значение плотности разгружаемого через патрубок 5 продукта, коитролируемое плотномером 21, поступает в функциональный блок 20, где происходит непрерывное его деление на величину илотности исследуемой пульпы, измеряемую плотномером 22. Вторичиый самопищущий прибор 23 получает
результат деления от функционального блока 20 и иепрерывио регистрирует его в отно сительных единицах как суммарную граиулометрическую характеристику твердой фазы «но мииусу ири движении патрубка 10 вверх
и «но плюсу при перемещении иоследиего вниз. Результат анализа заиисывается в виде непрерывной кривой на диаграмме прибора 23 в координатах; выход частиц - диаметр частиц твердой фазы. Устройство позволяет
коитролировать выход оиределенного класса крупности частиц, для чего необходимо зафиксировать подвижиый патрубок 10 на соответствующей высоте в классификацио1Н1ой камере /.
Предмет изобретения
Устройство для измерения гранулометрического состава твердой фазы пульп и суспензий, содержащее классификационную камеру, загрузочную воронку, водонапорную воронку, разгрузочные патрубки, плотномер загружаемой пульпы и плотномер выгружаемого через верхний патрубок продукта, отличающееся
тем, что, с целью повыщения точности измереиия, загрузочная воронка сиабжеиа патрубком с узлом перемещения его в вертикаль ой плоскости в классификационной камере, выполиеилым, например, в виде кулачкового механизма.
5одаПульпа
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения гранулометрического состава твердой фазы пульп и суспензий | 1977 |
|
SU602831A1 |
Измерительный сосуд гидростатического плотномера жидких сред | 1973 |
|
SU470200A1 |
СХЕМА ОБОГАЩЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКОВ МЕТОДОМ ГИДРООТТИРКИ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИЕЙ | 2008 |
|
RU2379113C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ОБОГАЩЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКОВ МЕТОДОМ ГИДРООТТИРКИ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИЕЙ И СУХИМ ГРОХОЧЕНИЕМ | 2008 |
|
RU2403979C2 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ МЕЛКОФРАКЦИОННЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 1998 |
|
RU2140327C1 |
ГИДРОЦИКЛОН И СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОТЫ ГИДРОЦИКЛОНА | 2008 |
|
RU2375120C1 |
Дешламатор | 1984 |
|
SU1183178A1 |
Прибор для гранулометрического анализа сыпучих материалов | 1981 |
|
SU961780A1 |
ГИДРОКЛАССИФИКАТОР | 1997 |
|
RU2136374C1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА ТВЕРДОЙ ФАЗЫ ПУЛЬП И СУСПЕНЗИЙ | 1971 |
|
SU321725A1 |
Авторы
Даты
1976-01-05—Публикация
1973-03-19—Подача