Способ изготовления бесштангельных разрядных ламп с фольговыми токовводами Советский патент 1976 года по МПК H01J9/38 

Изобретение относится к газоразрядным источникам света и может быть использовано при изготовлении бесштеигельны.х разрядных ла.мп с фольговыми токовводами.

Способ изготовления бесштенгельных газоразрядных источ1 иков света с фольговыми токовводами известен (см. патент ФРГ № 1186145). Бесштенгельные источники отличаются от ламп со штенгельнымн колбами повышенной прочностьЕсч кварцевой оболочки, воз можностью достижения более равномерного теплового режима колбы и т. п. Известный способ включает следуюш.ие операции: заварку одного электродного узла в трубчатой колбе, размещение другого электродного узла с иротивоположной стороны колбы, откачку и наполнение колбы рабочим газом или паром с последующей заваркой второго электродного узла и удалением технологической прибыли.

Однако применение известных технологических приемов обработки ламн, повышающих их долговечность (тренировку, продувку газа через разогретые колбы и электроды и т. д.), существенно затруднено.

Технологические трудности возникают также при использовании в качестве рабочего вещества галогенидов металлов, особенно таких, как иодид лития, который содержит кристаллизационную воду, от которой можно избавиться только при возгонке галогенида под откачкой.

Целью изобретения является улучшение качества технологической обработки и повышение за счет этого-долговечности ламп.

Поставленная цель достигается тел1, что откачку и иаполненне лампы рабочим веществом производят перед заваркой обоих электродных узлов.

Чертеж иллюстрирует предлагаемый сио0соб.

На чертеже изображено: колба / лампы, ножи 2 колбы, баллон с газом 3, электродные узлы 4 и откачная магистраль 5 с устройством для нанолнения лампы газом или паром.

Откачивают газоразрядные лампы следующим образол.

Одна ножка 2 колбы / с незаваренными

0 электродными узла,ми 4 соединяется с баллоном 3, содержащим инертный газ или водород, другая ножка 2 - с откачной магистралью 5.

Газ из баллона 3 прокачивают через пред5варительно нагретые до высокой температуры колбы / 1 электроды. Выделяющиеся при этом примеси непрерывно удаляются из лампы.

Прокачка газа удаляет выделяющиеся из пагретых деталей лампы примеси более эф0

фективно, чем обычная откачка, так как в этом случае газ увлекает их за собой, исключая поглощение деталями «тампы.

После обезгаживания деталей лампы бал.лоп с газом 3 отключается от колбы 1, лампа откачивается, наполняется рабочим веществ1ом, отпаивается от откачкой магистрали 5 и зател последовательпо завариваются электродные узлы 4. Таким образом, предложенный способ позволяет на одной откачной установке производить эффективное обезгаживание деталей лампы и наполнение ее рабочим веществом.

Наполнение лампы галогенидами металлов производят следующим образом.

Перед заваркой помещенных в ножках колбы электродных узлов 4 одну ножку соединяют с отростком, в который загружают галогениды металлов, а другую - с откачной магистралью.

Затем ножки 2 колбы 1 с электродными узлами 4 помещают в течь, где температуру поднимают до 600-800° С, поддерживая при этом темпе.ратуру разрядной части не более 100° С, и перегоняю т таким образом галогениды металлов из отростка в разрядную часть колбы 1.

Существенно, что во время перегонки галогенидов металлов из отростка в ла.мпу через другую ножку колбы ненрерывно откачи498660

вают влагу и др. легкие фракции. После перегонки галогенидов колбу 1 наполняют инертным газом, откачивают от откачной магистрали 5 и последовательно заваривают

электродные узлы 4.

Для повышения качества заварки и для возможности наполнения колбы газом до давления, большего чем атмосферное, при заварке газ или пар вымораживаю)т в противоположный конец (от завариваемого электрода) колбы.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет улучшить качество технологической обработки бесштенгельных ламп п при использовании в качестве элементов наполнения галогенидов металлов осуществлять их полное обезвоживание при введении в .

Формула изобретения

Способ изготовления бесштенгельных разрядных ламп с фольговыми токовводами, включающий откачку, наполнение колбы рабочим веществом и заварку электродных узлов, о тл и чающийся тем, что, с целью улучшения качества технологической обработки и повышения за счет этого долговечности ламп, откачку и нанолнение ламп рабочим веществом производят перед заваркой обоих электродных узлов.

)

- / .

i

/