Способ обработки волокнистых и пылевидных частиц органического происхождения Советский патент 1976 года по МПК B29J5/00 B27K3/52 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к технологии производства плитных материалов сухим способоМ на основе волокнистого материала органического происхождения, и может быть осуществлено на предприятиях по производству древесноволокнистых плит, в целлюлознобумажной промышленности.

Известны способы обработки волокнистых и пылевидных частиц органического происхождепия, образующих взрывоопасные аэровзвеси в производстве, например, древесноволокнистых плит сухим способом, включающий сушку частиц и смешение их с химическим реагентом.

С целью исключения возможности взрывов и пожаров в производстве древесных плит по предлагаемому способу смещение частиц органического происхождения осуществляют перед сушкой с соединениями, обладающими ингибирующими цепные реакции овойствами, в количестве 2-5% о веса абсолютно сухого волокна; в качестве соединения используют и смесь фосфорнокислых дициандиамидина и мочевины, или фосфорнокислый аммоний, или смесь хлористых аммопия и натрия.

Примеры осуществления способа обработки волокна в производстве древесноволокнистых плит сухим методом.

Пример 1. Технология обработки древесного волокна смесью фосфорнокислых дициандиамидина и мочевины, приготовление которой производят следующим образом. В реактор емкостью 630 л загружают воду (100 л) и органические основания - мочевину (122 кг), дициандиамид (85 кг) и ортофосфорную техническую кислоту (66 кг). Смесь перемешивают и нагревают до 45-50°С, после саморазогрева массы дают выдержку при 85-90° в течение 1,5-2,0 час для взаимодействия органических оснований и ортофосфорной кислоты. Реакционную массу разбавляют водой до концентрации 30% и, не выделяя фосфорнокислых производных, сливают в расходную емкость, откуда добавлением сжатого воздуха подают водный раствор на обработку древесного волокна в пневматическую сушильную установку.

Раствор распыляют форсункой, встроенной в ниЖНюю часть вертикальной трубы сушильной установки в зоне введения в сушилку влажной волокнистой массы. Расход раствора, составляющий 3% по сухому веществу к весу абсолютно сухого волокна, контролируют по ротаметру РС-5 и регулируют вентилем. Сушку волокна ведут горячим воздухом при 80-100°С до влажности 4-8%. Высушенное волокно поступает в циклон сушильной установки, откуда пневмотранспортом подают в

техническую линию производства древесноволокнистых нлит сухим снособом.

Пример 2. Обработка древесного волокна двузамещенным фосфорнокислым аммоннем.

В реактор с мешалкой загружают 400 л воды и 100 кг фосфорнокислого аммония, подогревают, перемешивают до полного растворения и сливают в расходную емкость, откуда давлением сжатого воздуха подают на обработку древесного волокна в пневматическую сушильную установку, аналогично обработке, описанной в примере 1. Расход раствора регулируют таким образом, что количество сухого фосфорнокислого аммония составляет 4% к весу абсолютно сухого волокна.

Обработку волокна порошком фосфорнокислого аммония проводят следующим образом.

Фосфорнокислый аммоний пропускают через дисмембратор для получения тонкодисперсного порошка и с помощью объемного дозатора вводят в мокрое волокно в начале процесса сущки в количестве 5% к весу абсолютно сухого волокна.

Пример 3. Обработка древесного волокиа смесью хлористых аммония и натрия.

В реактор с мешалкой загружают 400 л воды, 50 кг кристаллического хлористого аммония, 50 кг кристаллического хлористого натрия и перемещивают до полного растворения. Раствор сливают в расходную емкость и подают на обработку волокна, описанную в примере 1. Расход солей по сухому веществу поддерживают 3,5% к весу абсолютно сухого волокна.

Обработанное ингнбирующнми соединениями и высушенное волокно становится невзрывоонасным, утрачивает способность к самовозгоранию, что снижает пожароопасность производства. После обработки волокна повышается его пластичность и улучщается процесс образования плиты. Изобретение позволяет избежать крупных капитальных затрат на организацию сложного в технологическом отношении производства плит во взрывобезопасном исполнении.

Формула изобретения

Л. Способ обработки волокнистых и пылевидных частиц органического происхождения, образующих взрывоонасные аэровзвеси в Производстве, например, древесноволокнистых плит сухим способом, включающий сушку частиц и смешение их с химическим реагентом, отличающийся тем, что, с целью исключения возможности вознвкновения взрывов и пожаров в производстве, смешение частиц органического происхождения осуществляют перед сушкой с соединениями, обладающими ингибирующими цепные реакции свойствами, в количестве 2-5% от веса абсолютно сухого волокна.

2.Способ по п. I, отличающийся тем, что в качестве соединения используют смесь

фосфорнокислых дициа.ндиамиднла и мочевины.

3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве указанного соединения используют фосфорнокислый аммоний.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве указанного соединения используют смесь хлористых аммония и натрия.